[發明專利]一種疊筋增高高筋波紋纏繞管及制造方法在審
| 申請號: | 202011523333.4 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112524346A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 戴愛芳 | 申請(專利權)人: | 安徽躍鑫管業有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/128 | 分類號: | F16L9/128;B29D23/18 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務所 11344 | 代理人: | 諶杰君 |
| 地址: | 231500 安徽省合肥市廬江*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增高 波紋 纏繞 制造 方法 | ||
1.一種疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述纏繞管由管材本體(1)和螺旋纏繞并經熔膠粘合于其上的中空加強筋(2)構成,其中,管材本體(1)由帶狀熱塑片材螺旋纏繞搭接粘合而成,所述中空加強筋(2)由中空底筋(21)和中空增高筋(22)疊加粘合而成,中空增高筋(22)疊加粘合于中空底筋(21)之上;所述中空底筋(21)和中空增高筋(22)均由冷卻定形后的異型單壁波紋管包覆熱熔膠形成;所述中空底筋(21)的底部與管材本體(1)通過包覆的熱熔膠在成形過程中自相粘合,所述中空底筋(21)頂部與中空增高筋(22)的底部亦通過包覆的熱熔膠在成形過程中自相粘合。
2.根據權利要求1所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述中空底筋(21)和中空增高筋(22)均為一條異型單壁波紋管包覆熱熔膠形成;所述異型單壁波紋管的橫截面為中空腔結構,其上部和下部為波紋結構,左右兩側于上部和下部相結合的部位平滑無波紋。
3.根據權利要求1所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述中空底筋(21)為一條異型單壁波紋管包覆熱熔膠形成;所述中空增高筋(22)由至少兩條異型單壁波紋管經熔膠側向相鄰粘合后包覆熱熔膠形成;所述異型單壁波紋管的橫截面為中空腔結構,其上部和下部為波紋結構,左右兩側于上部和下部相結合的部位平滑無波紋。
4.根據權利要求1所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述中空底筋(21)由至少兩條異型單壁波紋管經熔膠側向相鄰粘合后包覆熱熔膠形成;所述中空增高筋(22)為一條異型單壁波紋管包覆熱熔膠形成;所述異型單壁波紋管的橫截面為中空腔結構,其上部和下部為波紋結構,左右兩側于上部和下部相結合的部位平滑無波紋。
5.根據權利要求1所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述中空底筋(21)由至少兩條異型單壁波紋管經熔膠側向相鄰粘合后包覆熱熔膠形成;所述中空增高筋(22)由至少兩條異型單壁波紋管經熔膠側向相鄰粘合后包覆熱熔膠形成;所述異型單壁波紋管的橫截面為中空腔結構,其上部和下部為波紋結構,左右兩側于上部和下部相結合的部位平滑無波紋。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述中空底筋(21)頂部構造為橫截面呈中部凹進或凸起的結構,中空增高筋(22)的底部亦相應的構造為橫截面呈中部凸起或凹進的結構用以匹配中空底筋的頂部。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管,其特征在于:所述異型單壁波紋管均采用PP材質,所述帶狀熱塑片材和包覆熱熔膠均采用PE材質。
8.一種如權利要求1所述的疊筋增高高筋波紋纏繞管的制造方法,其特征在于,其中空底筋具有一條PP異型單壁波紋管,中空增高筋具有兩條PP異型單壁波紋管,所述帶狀熱塑片材和包覆熱熔膠均采用PE材質,具體以如下方法制造:利用PP異型單壁波紋管制備設備制備出一條用于中空底筋的異型單壁波紋管和兩條用于中空增高筋的異型單壁波紋管;通過PE塑料擠出設備的擠出模頭擠出高溫柔性的帶狀熱塑片材經由管材成形設備螺旋纏繞形成管材本體,于此同時,在管材成形設備旁逐步將用于中空底筋的異型單壁波紋管用熱熔PE進行整體包覆,以及逐步將用于中空增高筋的兩條異型單壁波紋管通過熱熔PP膠側向粘合后用熱熔PE進行整體包覆;在用于包覆的熱熔PE、熱熔PP膠和管材本體均尚未冷卻之前,先將包覆好的中空底筋于同一管材成形設備上螺旋纏繞于管材本體上自相粘合,再將包覆好的中空增高筋于同一管材成形設備上螺旋纏繞于中空底筋上自相粘合。
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