[發(fā)明專利]一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011523175.2
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112549741A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海新倬壯印刷科技有限公司
• 主分類號: B41C1/14
• 分類號: B41C1/14;H01L31/0224
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提出的一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝，該太陽能網(wǎng)版，采用復(fù)合方式獲得，網(wǎng)板間隙呈T形，具有提高太陽能網(wǎng)版的過墨效果和儲(chǔ)墨效果、提高太陽能網(wǎng)版的印刷效果和質(zhì)量的功能，本發(fā)明制作工藝設(shè)計(jì)合理，在保證T形網(wǎng)板間隙形成的前提下，具有快速、高效的生產(chǎn)特點(diǎn)，配合貼片裝置，有效保證了第一鏤空間隙與第二鏤空間隙的契合精度，保證網(wǎng)板間隙的成型效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能網(wǎng)版技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝。

背景技術(shù)

太陽能網(wǎng)版，也稱太陽能光伏網(wǎng)版、太陽能印刷網(wǎng)版，其上印制有電極圖案。傳統(tǒng)的太陽能網(wǎng)版的制作多經(jīng)過繃網(wǎng)、清洗、脫脂、干燥、涂布、曝光、顯影等工序后制得；且老式太陽能網(wǎng)版的印刷線條（預(yù)留的細(xì)珊區(qū)域）的開口多為直通式，印刷時(shí)的過墨效果和儲(chǔ)墨效果不佳，直接影響太陽能網(wǎng)版的印刷效果和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，從而提出了一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝。

具體的技術(shù)方案如下：

一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版，其特征在于，包括網(wǎng)框、金屬網(wǎng)布、屏蔽層和鋼片網(wǎng)布，所述金屬網(wǎng)布繃網(wǎng)試設(shè)置于網(wǎng)框內(nèi)，所述屏蔽層間隔設(shè)置，相鄰屏蔽層之間留有第一鏤空間隙，所述鋼片網(wǎng)布粘接設(shè)置于網(wǎng)框一側(cè)，其上間隔設(shè)有第二鏤空間隙；所述第一鏤空間隙與第二鏤空間隙對應(yīng)契合并連通，組合成網(wǎng)板間隙，所述網(wǎng)板間隙的截面呈T形。

一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版的制作工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

S1、繃網(wǎng)：通過繃網(wǎng)機(jī)將金屬絲網(wǎng)繃網(wǎng)在網(wǎng)框上，得到網(wǎng)版基板；

S2、鋼片網(wǎng)布加工：通過蝕刻或者激光的方式對鋼片進(jìn)行打工，使鋼片上形成鏤空圖案，即第二鏤空間隙，得到鋼片網(wǎng)布；

S3、感光涂布：制備感光材料，并將感光材料涂布于網(wǎng)版基板預(yù)定的細(xì)柵區(qū)域，隨后，進(jìn)行曝光處理；

S4、屏蔽涂布：使用膠水對網(wǎng)版基板上非細(xì)柵區(qū)域進(jìn)行涂布；

S5、鋼片網(wǎng)布粘接：待屏蔽涂布完成，且完成固化，使用貼片裝置將步驟S2所得的鋼片網(wǎng)布粘接于網(wǎng)版基板上，并使第二鏤空間隙與感光材料涂布的細(xì)柵區(qū)域相吻合；

S6、脫模：待鋼片網(wǎng)布粘接完畢，使用脫模溶液對網(wǎng)版基板進(jìn)行脫模，脫去曝光后的感光材料，使第一鏤空間隙露出；

S7、清洗干燥：脫模完成后，進(jìn)行網(wǎng)版清洗和干燥，即得太陽能網(wǎng)版成品。

上述的一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝，其中，所述感光材料為感光膠。

上述的一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝，其中，步驟S4中所用膠水包括但不限于樹脂膠、PI液中的一種或多種。

上述的一種T形開口的復(fù)合太陽能網(wǎng)版及其制作工藝，其中，所述貼片裝置包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有對中裝置和升降裝置，所述對中裝置設(shè)置于工作臺(tái)的上端面上，所述升降裝置通過支架設(shè)置于工作臺(tái)的正上方；

所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有絲桿通道，所述對中裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿、步進(jìn)電機(jī)、絲桿滑座、連接座和推板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿設(shè)置于絲桿通道內(nèi)，其兩端通過軸承套與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的兩端設(shè)置螺紋，且螺紋方向相反，所述步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置于工作臺(tái)的側(cè)面，其傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿固定連接，控制轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿滑座的數(shù)量為2個(gè)，呈對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的兩端，工作臺(tái)的上端面上設(shè)置對稱的槽孔，絲桿滑座的上端自槽孔處伸出，所述連接座與絲桿滑座一一對應(yīng)，并與絲桿滑座的上端固定連接，所述推板與連接座一一對應(yīng)，并通過連接桿與連接座固定連接，推板的一側(cè)設(shè)置直角槽口；

所述升降裝置包括伸縮缸、安裝面板、絲桿伸縮器和夾板，所述支架上固定設(shè)置有橫梁，所述橫梁水平設(shè)置，所述伸縮缸設(shè)置于橫梁中部，其伸縮端豎直朝下，所述安裝面板水平設(shè)置，并與伸縮缸的伸縮端固定連接，并由伸縮缸控制升降，所述絲桿伸縮器的數(shù)量為2個(gè)，對稱設(shè)置于安裝面板的兩端，所述夾板與絲桿伸縮器一一對應(yīng)，并與絲桿伸縮器的伸縮軸固定連接，由絲桿伸縮器控制水平伸縮。