[發明專利]一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置

在審

• 申請號: 202011522871.1
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112658931A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 劉西杰
• 申請（專利權）人: 劉西杰
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬表面處理的技術領域，且公開了一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置，包括外殼，所述外殼的內部活動連接有轉動齒輪，轉動齒輪的外部活動連接有鏈條，鏈條的外部固定連接有支撐架，外殼的內部活動連接有螺桿，螺桿的外部活動連接有齒圈，齒圈的內部固定連接有固定板，通過本裝置所有結構之間的相互作用下，可以使得通過本裝置將圓形鑄件運輸至夾持組件中，并且及時的對其進行固定，通過打磨器對其表面進行打磨，而且在打磨過程中會對其及時進行噴水降溫，這樣就防止鑄件表面溫度過高而產生誤差，從而達到了可以自動固定圓形鑄件、可以自動運輸圓形鑄件的效果，提高了其生產效率。

技術領域

本發明涉及金屬表面處理的技術領域，具體為一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄造模型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

在現代工業生產過程中，鑄件是非常常用的，但是鑄件在加工之前其外表面會有一層鐵銹，這時需要對其表面進行打磨，鑄件需要操作者通過外部設備放置到加工臺上，由于加工臺過高在移動中很不方便，而且鑄件放置到加工機床上時，需要人工對其進行夾持，但是人工夾持會出現誤差，這樣在打磨過程中就會出現較大的影響，而且極容易使得鑄件變為廢品，而且在進行打磨時，有時會由于刀具的原因會使得打磨不夠充分，這時就需要操作者進行多次換刀、對刀從而對其進行打磨，而且在多次裝夾的過程中，容易使得其表面位置發生改變，這時打磨的精度就會產生偏差從而使得產品的精度降低，使得產品的不合格率變高。

所以針對這些問題，我們需要一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置來解決。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置，具備可以自動固定圓形鑄件、可以自動運輸圓形鑄件的優點，解決了無法自動固定圓形鑄件、減少對刀次數保證加工的精度、在圓形鑄件搬運的過程中不方便的問題。

(二)技術方案

為實現上述可以自動固定圓形鑄件、可以自動運輸圓形鑄件的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于圓形鑄件的運輸與表面打磨裝置，包括外殼，所述外殼的內部活動連接有轉動齒輪，轉動齒輪的外部活動連接有鏈條，鏈條的外部固定連接有支撐架，外殼的內部活動連接有螺桿，螺桿的外部活動連接有齒圈，齒圈的內部固定連接有固定板，固定板的外部活動連接有推桿，外殼的內部活動連接有支撐板，支撐板的外部活動連接有滑桿，支撐板的外部活動連接有轉桿，轉桿的外部活動連接有活動塊，活動塊的外部固定連接有燈珠，活動塊的外部活動連接有半圓殼，外殼的內部固定連接有光敏組件，外殼的內部固定連接有閥罩，閥罩的內部固定連接有電磁鐵，電磁鐵的外部活動連接有撥桿，撥桿的外部活動連接有轉盤，閥罩的外部固定連接有噴頭。

優選的，所述外殼的內表面開設有長孔，螺桿活動連接在長孔的內側，轉動齒輪的數量不少于四個，鏈條有兩個，所有的轉動齒輪均活動連接在兩個鏈條的內側，齒圈的外部設置有凸塊，外殼的內側開設有滑槽，凸塊活動連接在滑槽的內側，支撐架的外部放置有圓形鑄件，支撐架的外部設置有觸點。

優選的，所述固定板的外部設置有滑軌，推桿活動連接在滑軌的內側，推桿的外部設置有短柱，齒圈的表面開設有圓槽，短柱活動連接在圓槽的內側，圓槽的內側固定連接有觸塊，推桿的外部設置有觸板，滑軌與推桿組成為一個夾持組件，夾持組件的數量不少于六個，所有的夾持組件等角度均勻的分布在固定板的外部。

優選的，所述支撐板的表面開設有長槽，滑桿的外部固定連接有支架，支架的外部活動連接有摩擦器，半圓殼的內側開設有環槽，活動塊活動連接在環槽的內側，半圓殼固定連接在滑桿的外部。