[發明專利]一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011522867.5
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112662310A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 伍澤涌
• 申請（專利權）人: 成都祥和新代涂料集團有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D133/04;C09D163/00;C09D175/04;C09D101/28;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/08
• 代理公司: 成都時譽知識產權代理事務所(普通合伙) 51250
• 代理人: 葉斌

1.一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆，其特征在于：包括A組分、B組分以及C組分，所述的A組分由質量份數為2-8份的環氧改性的丙烯酸乳液、5-10份水性有機硅樹脂乳液、30-40份的超純水、8-12份的分散劑、5-12份的聚氨酯溶液、5-8份的羧甲基纖維素鈉以及5-8份的硅酮組成；

所述的B組分由質量份數為1-5份的氧化鐵、1-4份的云母粉、2-8份的滑石粉、6-8份聚乙烯基吡咯烷酮以及5-8份的硅油組成；

所述的C組分由質量份數為8-10份的三元聚羧酸、15-25份的氧化亞鐵硫桿菌發酵液以及5-10份的海藻膠組成；

所述的A組分、B組分以及C組分按照質量比為10:1:5配比混合。

2.根據權利要求1所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆，其特征在于：所述的氧化亞鐵硫桿菌發酵液為由BY-3型氧化亞鐵硫桿菌在氧化亞鐵硫桿菌培養基中培養5～6d后，過濾得到的高濃度發酵液，再經過超純水稀釋到濃度為0.5g/ml的氧化亞鐵硫桿菌發酵液。

3.根據權利要求1所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1按照質量配比，將A組分物質的物質混合均勻后，導入到混合系統中的存儲罐中的下層，同時將C組分物質混合后，導入到混合系統的存儲罐中的上層，裝置運行后，A組分物質和C組分物質分別形成霧化液滴；

S2在混合系統中，通過霧化檢測裝置，控制A組分和C組分物質的霧化程度，待霧化充分后，導入B組分物質的粉末，攪拌后加壓，得到粗制的環氧鐵紅底漆；

S3在制備的粗制環氧鐵紅底漆中，通入臭氧后，過濾封存，即得到所述的裝飾耐蝕的環氧鐵紅底漆。

4.根據權利要求3所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆的生產工藝，其特征在于：所述的混合系統包括機殼(1)以及固定在機殼(1)內壁的霧化檢測裝置(2)，所述的機殼(1)內壁的中心處轉動連接有存儲罐(3)；所述的霧化檢測裝置(2)均勻分布在所述的存儲罐(3)的兩側；

所述的存儲罐(3)包括存儲室(31)、導管(32)以及出液球(33)；所述的存儲室(31)內設有隔板(311)，用于將存儲室(31)形成容納A組分物質和B組分物質的兩個容納空間；所述的存儲室(31)側面開設有多個導管(32)，所述的導管(32)的出液端連接有出液球(33)；所述的出液球(33)上設有多個霧化出液口(331)；

所述的導管(32)內按照流動方向依次設有單向磁控閥(321)和流量控制閥(322)；

所述的存儲罐(3)的兩端均連接有雙向電機(4)的輸出端。

5.根據權利要求4所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆的生產工藝，其特征在于：所述的霧化檢測裝置(2)包括發光單元(21)、光測量單元(22)以及控制單元(23)；

所述的發光單元(21)和光測量單元(22)均設置在所述的機殼(1)的內壁上，并相對機殼(1)的軸心線所在豎直面對稱設置；所述的控制單元(23)通過電信號連接所述的發光單元(21)與光測量單元(22)；

所述的控制單元(23)通過電信號連接有所述的單向磁控閥(321)、流量控制閥(322)以及雙向電機(4)。

6.根據權利要求5所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆的生產工藝，其特征在于：所述的發光單元(21)按照由上到下的順序依次包括黃光發射器(211)、藍光發射器(212)以及紅光發射器(213)；

所述的黃光發射器(211)發射波段為565-570nm的黃色光；

所述的藍光發射器(212)發射波段為440-485nm的藍色光；

所述的紅光發射器(213)發射波段為600-750nm的紅色光。

7.根據權利要求6所述的一種裝飾耐蝕的有機硅改性環氧鐵紅底漆的生產工藝，其特征在于：所述的發光單元(21)同時發出570nm的黃光、480nm的藍光以及730nm的紅光。