[發(fā)明專利]一種錐度螺紋加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011522428.4
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112719805A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒲靚;鄧興強
• 申請（專利權(quán)）人: 四川科思精密模具有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23G1/22;B23G1/44;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

1.一種錐度螺紋加工方法，其特征在于，包括：

S1、根據(jù)錐度螺紋加工需求，選擇絲錐規(guī)格、絲錐數(shù)量、鉆頭和輔助工具；

S2、采用切割機切割一支絲錐至2/3長度，將絲錐外徑研磨0.1-0.2mm，作為二攻絲錐；

S3、校正機頭和工件垂直度；

S4、采用中心鉆打中心孔；

S5、加工螺紋底孔并倒角；

S6、在上機頭安裝絲錐，開動機床轉(zhuǎn)速到60r/min，方向正轉(zhuǎn)，搖動Z向搖臂控制絲錐頭部貼近工件孔口位置，機床自行向下旋轉(zhuǎn)引攻4mm深度，反轉(zhuǎn)主軸抬起，停止轉(zhuǎn)速，取下絲錐；

S7、對絲錐進行均勻攻絲；

S8、采用堵頭實配檢查螺紋深度和螺牙是否完整。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度螺紋加工方法，其特征在于，所述S1中根據(jù)錐度螺紋加工需求，選擇絲錐規(guī)格、絲錐數(shù)量、鉆頭和輔助工具，包括：選擇兩支NPT1/8絲錐，φ8.7*60mm鉆頭，輔助工具為，分中棒、中心鉆和φ20.0mm倒角刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度螺紋加工方法，其特征在于，所述S3中校正機頭和工件垂直度，包括：

S3.1、校正機頭，在機頭上放置千分表，在虎鉗上放置校正平板，平板放平整后，千分表放在平板上歸零后，旋轉(zhuǎn)上機頭帶動千分表旋轉(zhuǎn)，以觀察千分表是否有跳動，根據(jù)跳動值調(diào)整上機頭，保證垂直度0.01mm內(nèi)；

S3.2、工件校正垂直，在上機頭放置千分表，在虎鉗上放置工件，千分表放在工件上歸零后，移動工作臺觀察千分表是否有跳動，使用銅棒敲擊工件以保持千分表在移動過程中平穩(wěn)無跳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度螺紋加工方法，其特征在于，所述S4中采用中心鉆打中心孔，包括：

在上機頭安裝鉆夾頭，在鉆夾頭上裝分中棒，移動到工件外零位處，開動機床轉(zhuǎn)速到2000r/min，靠近工件外側(cè)，當分中棒貼近工件外端后，機床X/Y軸進行歸零，停止機床轉(zhuǎn)速，抬起上機頭，向碰邊方向進分中棒半徑R5.00mm歸零，以達到工件零位；

換下分中棒，在上機頭安裝中心鉆，移動X/Y軸到打孔位置X:25.00mm，Y:50.00mm處，開動機床轉(zhuǎn)速到2000r/min，搖動Z向搖臂控制中心鉆頭部貼近工件表面，歸零Z向刻度，再向下?lián)u動深度1.5mm后抬起上機頭，停止機床轉(zhuǎn)速，用卡尺測量中心孔到外形的位置尺寸是否為X:25.00mm，Y:50.00mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度螺紋加工方法，其特征在于，所述S5中加工螺紋底孔并倒角，包括：

取下中心鉆，在上機頭安裝φ8.7*60mm鉆頭，開動機床轉(zhuǎn)速到1200r/min，搖動Z向搖臂控制鉆頭頭部貼近工件表面，歸零Z向刻度，再向下?lián)u動深度12.0mm后抬起上機頭，停止機床轉(zhuǎn)速，換下φ8.7*60mm鉆頭，在上機頭安裝φ20.0倒角刀，開動機床轉(zhuǎn)速到800r/min，搖動Z向搖臂控制鉆頭頭部貼近工件表面，歸零Z向刻度，再向下?lián)u動深度1.5～2.0mm后抬起上機頭，停止機床轉(zhuǎn)速，取下倒角刀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度螺紋加工方法，其特征在于，所述S7中對絲錐進行均勻攻絲，包括：

將另一支NPT1/8絲錐安裝在絲錐鉸手上，在絲錐表面涂抹潤滑劑，絲錐放在孔口順時針旋轉(zhuǎn)絲錐鉸手，均勻用力攻絲，旋轉(zhuǎn)至孔底部后逆時針抬起絲錐鉸手，然后換上刃磨；

切短的二攻絲錐安裝在絲錐鉸手上，在絲錐表面涂抹潤滑劑，絲錐放在孔口順時針旋轉(zhuǎn)絲錐鉸手，均勻用力攻絲，旋轉(zhuǎn)至孔底部后逆時針抬起絲錐鉸手。