[發(fā)明專利]一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011522247.1 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112760453A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林天樂 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州美富達工藝品有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 杭州高盟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33402 | 代理人: | 胡智勇 |
| 地址: | 325200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼鐵 精煉 專用 噴吹式 機構(gòu) | ||
本發(fā)明涉及鋼鐵精煉除雜設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu),包括鋼包和氣泵,鋼包上固定有蓋板,氣泵通過回流管與氧槍管連通,且氧槍管下端插入鋼包內(nèi),并向鋼包內(nèi)輸送氬氣,蓋板上通過立架固定連接氬氣回收機構(gòu),且氬氣回收機構(gòu)通過排氣管與鋼包內(nèi)部相連通,蓋板上固定有除瘤筒,且除瘤筒上設(shè)置有除瘤機構(gòu),氧槍管位于除瘤筒內(nèi),并與除瘤機構(gòu)傳動連接,氧槍管的上端與氬氣回收機構(gòu)相連接。該種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu),實現(xiàn)對氬氣的回收再利用,從而實現(xiàn)節(jié)約氬氣資源,降低能耗,有助于保持高效的除雜效率,通過除瘤機構(gòu)對其表面進行及時除瘤,提高氧槍管的使用壽命,降低耗材損耗,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵精煉除雜設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋼鐵精煉方法常采用在鋼包內(nèi)熔融的鋼液底部吹入氬氣,通過氬氣產(chǎn)生的氣泡與鋼液中夾雜物粘附后一起上浮,達到去除鋼液夾雜的目的。現(xiàn)有的方式是采用氧槍管插入鋼液以下,并向鋼液內(nèi)連續(xù)不斷的吹入氬氣,然后將上浮的氬氣排空,但是這種方式通常使得氬氣不能夠進行回收,導(dǎo)致資源浪費嚴重,而且在吹入鋼液的氬氣溫度較低,導(dǎo)致鋼液溫度下降,造成熱量損失嚴重,增加設(shè)備耗能,而且導(dǎo)致鋼液內(nèi)流動動能變低,降低除雜效率,并且氧槍管在插入鋼液中后外側(cè)壁容易結(jié)瘤,即鋼液殘渣,不能及時去除,導(dǎo)致氧槍管受到損壞,增加耗材損耗和生產(chǎn)成本,鑒于此,我們提出一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼鐵精煉專用噴吹式除雜機構(gòu),包括鋼包和氣泵,鋼包上固定有蓋板,蓋板上固定有用來檢測鋼包內(nèi)氣壓的氣壓檢測儀,氣泵通過回流管與氧槍管連通,且氧槍管下端插入鋼包內(nèi),并向鋼包內(nèi)輸送氬氣,蓋板上通過立架固定連接氬氣回收機構(gòu),且氬氣回收機構(gòu)通過排氣管與鋼包內(nèi)部相連通,蓋板上固定有除瘤筒,且除瘤筒內(nèi)設(shè)置有除瘤機構(gòu),氧槍管位于除瘤筒內(nèi),并與除瘤機構(gòu)傳動連接,氧槍管的上端與氬氣回收機構(gòu)相連接。
優(yōu)選的,氬氣回收機構(gòu)包括泵氣室,泵氣室為圓柱筒狀,且泵氣室的外側(cè)壁與立架的上端固定連接,泵氣室的中心軸線與水平設(shè)置,泵氣室的下端連接聚氣筒,排氣管的下端與開設(shè)在蓋板上的排氣口連接,并通過排氣口與鋼包內(nèi)部連通,排氣管的上端與聚氣室連通。
優(yōu)選的,泵氣室的中心軸線處定軸轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸端固定連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接偏心輪,偏心輪的外側(cè)套接有套環(huán),且套環(huán)可相對偏心輪轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,套環(huán)的外側(cè)壁與泵氣室的內(nèi)周壁相切,且套環(huán)的外側(cè)壁固定有導(dǎo)氣管,且導(dǎo)氣管垂直指向套環(huán)的圓心,套環(huán)和導(dǎo)氣管將泵氣室的內(nèi)部分隔成左右兩個腔室,泵氣室的側(cè)壁上連接有排氣閥,且排氣閥位于泵氣室和聚氣筒的連接處,并且排氣閥與右側(cè)腔室連通。
優(yōu)選的,泵氣室和聚氣筒的連接處設(shè)置有閥板,閥板對聚氣室和泵氣室封堵,且閥板定軸轉(zhuǎn)動連接在泵氣室的側(cè)壁上,閥板上開設(shè)有通槽,導(dǎo)氣管插接在通槽內(nèi),且導(dǎo)氣管可在通槽內(nèi)滑動。
優(yōu)選的,導(dǎo)氣管位于聚氣筒內(nèi)的一端側(cè)壁開設(shè)有進氣口,導(dǎo)氣管指向套環(huán)的一端側(cè)壁開設(shè)有出氣口,且導(dǎo)氣管可連通泵氣室內(nèi)左側(cè)腔室和聚氣筒,閥板上開設(shè)有與套環(huán)相適配的凹口,且閥板上通槽的側(cè)壁可對出氣口封堵。
優(yōu)選的,氧槍管從上至下依次由上圓柱筒段、方形柱筒段和下圓柱筒段組成,并相互連通,方形柱筒段的上端固定有轉(zhuǎn)套,且上圓柱筒段的下端通過滾子軸承套接在轉(zhuǎn)套內(nèi)部,方形柱筒段的下端與下圓柱筒段的上端固定連接,上圓柱筒段的上端穿過聚氣筒的底板并位于聚氣筒內(nèi),且上圓柱筒段可相對聚氣筒上下滑動,上圓柱筒段位于聚氣筒外側(cè)的一端側(cè)壁通過導(dǎo)流管與排氣閥連接,上圓柱筒段的上端固定有壓板,且壓板通過連桿與導(dǎo)氣管的下端鉸接,下圓柱筒段的下端沿其周壁均布有多個噴氣支管,且噴氣支管與下圓柱筒段固定連連,并相互連通。
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