[發(fā)明專利]智能隱形眼鏡及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011521611.2 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112630990B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮雪;鄭司雨;陳穎 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江清華柔性電子技術(shù)研究院;清華大學(xué) |
| 主分類號: | G02C7/04 | 分類號: | G02C7/04;G02C11/00;C09J4/04;C09J11/00 |
| 代理公司: | 杭州華進(jìn)聯(lián)浙知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33250 | 代理人: | 儲照良 |
| 地址: | 314051 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 智能 隱形眼鏡 及其 制備 方法 | ||
1.一種智能隱形眼鏡,其特征在于,包括鏡片本體、柔性模組以及粘結(jié)層,所述柔性模組包括聚合物襯底以及設(shè)置于所述聚合物襯底上的功能層,所述聚合物襯底通過粘結(jié)層固定于所述鏡片本體上;
其中,所述鏡片本體的裂紋敏感尺寸和所述聚合物襯底的裂紋敏感尺寸均為1μm-1mm,所述粘結(jié)層的厚度小于所述鏡片本體以及所述聚合物襯底的裂紋敏感尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述粘結(jié)層的厚度小于或等于100μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述粘結(jié)層包括聚氰基丙烯酸酯粘結(jié)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述聚合物襯底和所述功能層之間還設(shè)置有金屬鍍層;
及/或,所述功能層背離所述聚合物襯底的表面還設(shè)置有封裝層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述聚合物襯底的厚度為1μm-10μm;
及/或,所述金屬鍍層的厚度為10nm-100nm;
及/或,所述封裝層的厚度為1μm-10μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述功能層包括電子元器件以及連接所述電子元器件的導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的厚度為50nm-500nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能隱形眼鏡,其特征在于,所述導(dǎo)線為環(huán)狀導(dǎo)線,所述環(huán)狀導(dǎo)線的直徑大于瞳孔的直徑。
8.一種智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,包括:
提供鏡片本體和柔性模組,所述柔性模組包括聚合物襯底和設(shè)置于所述聚合物襯底上的功能層,其中,所述鏡片本體和所述聚合物襯底的裂紋敏感尺寸均為1μm-1mm;
采用粘結(jié)層將所述聚合物襯底固定粘結(jié)于所述鏡片本體上,得到智能隱形眼鏡,其中,所述粘結(jié)層的厚度小于所述鏡片本體以及所述聚合物襯底的裂紋敏感尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,所述采用粘結(jié)層將所述聚合物襯底固定粘結(jié)于所述鏡片本體上的步驟包括:
提供膠粘劑,將所述膠粘劑涂覆到所述聚合物襯底上;
將所述聚合物襯底帶有所述膠粘劑的表面與所述鏡片本體貼合;
將所述膠粘劑固化成所述粘結(jié)層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,所述膠粘劑為膠水和有機(jī)溶劑的混合液。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,所述膠水中包括有氰基丙烯酸酯類單體,所述有機(jī)溶劑包括乙酸乙酯、2,2,4-三甲基戊烷、液態(tài)石蠟中的至少一種,所述膠水與所述有機(jī)溶劑的體積比為1:10-1:50。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,所述涂覆的方法包括:
噴涂,其中,噴頭的孔徑為50μm-1mm,噴頭距所述聚合物襯底的距離為1cm-30cm,噴涂的次數(shù)為1次-10次;
或者,旋涂,其中,所述旋涂的速度為500rpm-2000rpm,所述旋涂的時(shí)間為1s-5s,且旋涂前先于所述聚合物襯底上形成100μL-10mL的所述膠粘劑;
或者,噴墨打印,其中,打印的次數(shù)為1次-3次。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能隱形眼鏡的制備方法,其特征在于,將所述聚合物襯底帶有所述膠粘劑的表面與所述鏡片本體貼合后還進(jìn)行加壓,所述加壓的壓力為0.01N-10N,時(shí)間為5s-120s。
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