[發明專利]一種多轉子復合沖擊粉磨機

在審

• 申請號: 202011521596.1
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112676010A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王秋珍;李莎;吳建兵
• 申請（專利權）人: 湖北第二師范學院
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 武漢知產時代知識產權代理有限公司 42238
• 代理人: 郝明琴

本發明提供一種多轉子復合沖擊磨粉機，涉及礦山機械領域。由機架、進料、動力傳動、復合沖擊粉磨、成品抽取等部分組成，復合沖擊粉磨部分由多轉子沖擊組件和反沖擊組件構成。沖擊組件的構成單元是標準單轉子，沖擊組件包涵在反擊轉子內，兩個進料口在破碎腔上部對稱布置。成品由頂部兩側的抽取管通過抽風機抽取，機器內部形成負壓工作狀態，電機驅動主動齒輪及周邊的從動齒輪轉動，進而帶動轉子軸及沖擊塊將物料向外拋撒沖擊，中心軸底端通過反轉減速機帶動反擊轉子作與標準轉子相反方向的廽轉，將物料反擊破碎。有益效果是：機器生產可以標準化；調整標準轉子配置數量改變臺時產量；滿足粉磨企業規模化生產需求。

技術領域

本發明涉及礦山機械領域的一種多轉子復合沖擊磨機，可廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材等脆性物料的制砂、制粉環節。

背景技術

沖擊磨因其節能高效，在我國礦山、冶金、化工、建材等行業的部分制粉及制砂企業得到廣泛應用。其代表設備是以專利號ZL200620097633.X(框式預磨機)為基礎衍生的沖擊粉磨設備。但在實際使用過程中，由于采用單一內轉子向外拋撒沖擊，外轉子向內反擊,內外轉子拋撒物料的沖擊線速度大小及破碎腔的容積決定其設備的臺時產量。因軸承額定轉速及動平衡等因素的限制，內轉子不可能無限放大，故限制了設備生產能力的擴大，不能適應粉磨企業規模化生產的要求。如當前以內外轉子作為沖擊件的沖擊粉磨微粉設備最高臺時產量在60噸左右，而現在很多水泥企業的日產量都在2000～10000噸，即粉磨設備的臺時產量要在100噸以上，才能滿足這些企業規模化生產的要求。目前大部分規模化生產企業粉磨生產所使用的球磨機，電能利用率不到3％，且生產現場環境污染嚴重，都亟待升級改造。

發明內容

本發明針對現有技術的現狀，為礦山、冶金、化工、建材等脆性物料的粉磨規模生產提供一種多轉子復合沖擊粉磨機，具體內容是：

一種多轉子復合沖擊磨粉機，由機架、進料、動力驅動、多轉子復合沖擊磨粉、成品抽取、潤滑、運行監控等部分組成。

多轉子復合沖擊磨粉部分，由多轉子沖擊組件和反沖擊組件構成，多轉子沖擊組件的構成單元是標準單轉子，多轉子沖擊組件由2～8個標準單轉子圍繞中心軸布置，反沖擊組件由反擊支架、錐形篩和反擊轉子構成，多轉子沖擊組件包涵在反擊轉子內。

組成多轉子沖擊組件單元的標準單轉子由轉子軸與沖擊塊組合而成，沖擊塊分2～3層，按產品出料粒度的要求每層相應布置3～8個沖擊面，標準單轉子的數量是按用戶要求的設備臺時產量來安排的，可選擇2～8個標準單轉子均布，轉子軸與中心軸豎直平行并以中心軸為圓心環繞，每一轉子軸的上端，均有從動齒輪用鍵固定。

反沖擊組件由反擊支架、錐形篩和反擊轉子構成，反擊支架用鍵聯接在反轉減速機下端輸出軸上，反轉減速機底端是通過一推力滾子軸承安裝在中心支座上，反轉減速機的上端與設備的下支撐板固定，其輸入軸端與中心軸聯接，反擊支架是一用耐磨合金鋼加工成型的中心有軸孔的十字支架，頂端聯接一倒置的用耐磨合金板沖孔卷制成型的錐形篩的小開口端，錐形篩的大開口端，聯接著用耐磨合金板卷制的圓筒形反擊轉子的下端，反擊轉子的上端無聯接或約束。

動力驅動部分中驅動多轉子沖擊組件的動作，是由電機的三角帶輪通過三角帶傳遞給中心軸，中心軸上有用鍵固定的主動齒輪，再通過與圍繞均布在周邊且固定在標準轉子軸上的從動齒輪嚙合，帶動標準轉子及沖擊塊高速旋轉。

動力驅動部分中驅動反沖擊組件的動作，是在中心軸的底端，聯接有反轉減速機。中心軸旋轉時帶動反轉減速機作反向轉動，帶動反擊支架、錐形篩和反擊轉子朝與標準轉子相反的方向旋轉。

進料部分主要是設置在破碎腔上部對稱布置的進料管。進料管的上方聯接穩料倉，下方向內斜置，對準標準轉子上的沖擊塊。

成品抽取部分是布置在頂部兩側的抽取管，在頂端合并后與抽風機聯接。