[發明專利]模擬實際拌合過程的玄武巖纖維瀝青制備及性能評價方法有效
| 申請號: | 202011521543.X | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112608073B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 張垚;吳宇浩;肖鵬;顧倩儷;王業;陳虎;吳浩辰 | 申請(專利權)人: | 揚州大學 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 唐代盛;張玲 |
| 地址: | 225009*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模擬 實際 過程 玄武巖 纖維 瀝青 制備 性能 評價 方法 | ||
1.一種模擬實際拌合過程的玄武巖纖維瀝青制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(11):取粗玄武巖骨料對其進行骨料篩分,篩分后取粒徑范圍在16~26.5mm之間的玄武巖骨料,用清水反復沖洗,洗去表面粉塵至水清澈,將洗凈的玄武巖骨料 放入102~108℃的烘箱烘干;
步驟(12):將步驟(11)烘干后的玄武巖骨料放入162~178℃的烘箱中加熱4~5小時;
步驟(13):將拌鍋升溫至170~180℃,將一半步驟(12)加熱后的玄武巖骨料倒入拌鍋底層,再將玄武巖纖維均勻加入,將剩下的一半步驟(12)加熱后的玄武巖骨料加入拌鍋中,確保玄武巖纖維存在于骨料中層,啟動拌鍋,干拌85~95s;
步驟(21):根據所制備的玄武巖纖維瀝青的組成比例,稱取打散后的玄武巖纖維和瀝青,用電磁爐將瀝青加熱至完全流動狀態;
步驟(22):用鑷子將玄武巖纖維分批次加入到呈完全流動狀態的瀝青中,待其完全浸沒后,將電動攪拌器轉速設定為500~800r/min,攪拌時間為20~25min,攪拌機攪拌期間瀝青溫度控制在162~178℃;
制備的玄武巖纖維瀝青中纖維的摻量為所用瀝青質量的0.5%~6%,基質或改性瀝青質量占玄武巖纖維瀝青總質量的94.3%~99.5%,玄武巖纖維長度為3mm~12mm。
2.一種根據權利要求1所述的制備方法制得的玄武巖纖維瀝青的性能評價方法,其特征在于,通過動態剪切流變儀對玄武巖纖維瀝青進行溫度掃描試驗,溫度范圍為52~76℃,按6℃的間距設置4個溫度梯度,得出不同溫度下玄武巖纖維瀝青對應的復數模量、相位角和車轍因子來評價其高溫抗變形能力。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1):將甘油與滑石粉按照2:1比例進行混合后,均勻涂抹在圓形玻璃板表面;
步驟(2):將權利要求1制備的玄武巖纖維瀝青倒在涂有甘油和滑石粉混合物的圓形玻璃板上,待瀝青冷卻凝固后,取表面光滑處,用剪刀剪取直徑為25mm 的圓形試件;
步驟(3):對剪出來的圓形試件進行DSR溫度掃描,溫度選用52~76℃,得出其對應的復數模量、相位角和車轍因子。
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