[發明專利]高反材質彈片激光精密焊接工藝

在審

• 申請號: 202011521488.4
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112620941A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 劉輝;陳龍;蔡禮超;彭翔;吳樹升
• 申請（專利權）人: 蘇州磊屹光電科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了高反材質彈片激光精密焊接工藝，具體包括以下步驟：步驟一：通過設置卷料機構對高反材質彈片材料進行上下料輸送；步驟三：針對高反材質彈片材料的特性定制通孔流道式產品仿型治具以輔助激光焊接；步驟三：定制激光非接觸式特種加工系統對上述高反材質彈片進行精密焊接，且焊接重復定位精度≤0.06mm，最小聚焦光斑直徑為40um；步驟四：通過設置監測相機進行實時監測以確保激光焊接后的產品質量，本發明能將兩0.08mm的銅片精密焊接在一起并實現量產，解決了產品微小難以焊接、焊穿、虛焊等問題。

技術領域

本發明涉及精密焊接技術領域，尤其涉及高反材質彈片激光精密焊接工藝。

背景技術

現有技術中由于產品性能及封裝的需要，指定產品材質為紅銅，厚度僅為0.08mm，由于材料非常小、薄，常規焊接方式不能保證產品的品質，無法實現量產，所以有必要開發出一種高反材質彈片激光精密焊接工藝來解決上述問題。

發明內容

發明目的：為了解決背景技術中存在的不足，所以本發明公開了高反材質彈片激光精密焊接工藝。

技術方案：高反材質彈片激光精密焊接工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：通過設置卷料機構對高反材質彈片材料進行上下料輸送；

步驟三：針對高反材質彈片材料的特性定制通孔流道式產品仿型治具以輔助激光焊接；

步驟三：定制激光非接觸式特種加工系統對上述高反材質彈片進行精密焊接，且焊接重復定位精度≤0.06mm，最小聚焦光斑直徑為40um；

步驟四：通過設置監測相機進行實時監測以確保激光焊接后的產品質量。

作為本發明的一種優選方式，所述卷料機構在上料過程中具有對高反材質彈片進行整平處理的功能。

作為本發明的一種優選方式，所述監測相機具體采用CCD工業監測相機。

作為本發明的一種優選方式，所述定制通孔流道式產品仿型治具具有壓合和散熱功能。

作為本發明的一種優選方式，所述高反材質彈片材料的厚度≤0.08mm。

本發明實現以下有益效果：

本發明能將兩0.08mm的銅片精密的焊接在一起并實現量產，解決了產品微小難以焊接、焊穿、虛焊等問題。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例

高反材質彈片激光精密焊接工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：通過設置卷料機構對高反材質彈片材料進行上下料輸送；

步驟三：針對高反材質彈片材料的特性定制通孔流道式產品仿型治具以輔助激光焊接；

步驟三：定制激光非接觸式特種加工系統對上述高反材質彈片進行精密焊接，且焊接重復定位精度≤0.06mm，最小聚焦光斑直徑為40um；

步驟四：通過設置監測相機進行實時監測以確保激光焊接后的產品質量。

作為本發明的一種優選方式，所述卷料機構在上料過程中具有對高反材質彈片進行整平處理的功能。

作為本發明的一種優選方式，所述監測相機具體采用CCD工業監測相機。

作為本發明的一種優選方式，所述定制通孔流道式產品仿型治具具有壓合和散熱功能。

作為本發明的一種優選方式，所述高反材質彈片材料的厚度≤0.08mm。