[發明專利]一種高屈撓丁腈橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202011521065.2
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112778586A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 趙應成;梁道洋
• 申請（專利權）人: 蘇州吉尼爾機械科技有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K5/40;C08K5/47;C08K5/14
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 沈彬彬

本發明公開了一種高屈撓丁腈橡膠及其制備方法，包括以下質量分數原料：丁腈橡膠100，活性劑3?6，炭黑30?50，防老劑1?3，偶聯劑1?2，填充劑5?10，增塑劑3?5，復合硫化劑3?5。本發明采用新型的復合硫化體系作為硫化劑，提高丁腈橡膠的耐屈撓性，從而提高其制備產品的使用壽命，減少產品的更換頻次。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種高屈撓丁腈橡膠及其制備方法。

背景技術

丁腈橡膠(NBR)，是由丙烯腈與丁二烯單體聚合而成的共聚物，主要采用低溫乳液聚合法生產，具有耐油性好，耐磨性高，耐熱性好，粘接力強的優點。目前工業上制備丁腈橡膠主要使用混煉工藝，其中使用的硫化劑主要為普通硫化體系、有效硫化體系、半有效硫化體系、過氧硫化體系和原復合硫化體系，得到的丁腈橡膠的耐屈撓性通常較低，無法滿足高屈撓的應用需求。

發明內容

為解決上述問題，本發明采用新型的復合硫化體系制備丁腈橡膠，極大提高了其耐屈撓性，擴展了在汽車、航空等領域的應用。

本發明的一個目的是提供一種高屈撓丁腈橡膠，包括以下質量分數原料：丁腈橡膠100，活性劑3-6，炭黑30-50，防老劑1-3，偶聯劑1-2，填充劑5-10，增塑劑3-5，復合硫化劑3-5。

進一步地，所述活性劑為氧化鎂和硬脂酸混合物，或氧化鋅和硬脂酸混合物。

進一步地，所述炭黑為白炭黑、炭黑中的一種或兩種。

進一步地，所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑BLE、防老劑RD、防老劑AW中的一種或多種；優選為防老劑4010NA。

進一步地，所述偶聯劑為偶聯劑SI69、偶聯劑KH-550、偶聯劑PEG-4000中的一種或多種；優選為偶聯劑KH-550。

進一步地，所述填充劑為改性陶土和/或改性高嶺土。

進一步地，所述增塑劑為癸二酸二辛酯DOS、鄰苯二甲酸二辛酯DOP、己二酸二辛酯DOA、對苯二甲酸二辛酯DOTP的一種或多種。

進一步地，所述復合硫化劑為秋蘭姆類促進劑TMTD、次磺酰胺類化合物CZ和過氧化二異丙苯DCP按照質量比1.0-2.0：3.0-4.0：3.0-4.0混合而成。

本發明的另一個目的是提供一種高屈撓丁腈橡膠的制備方法，包括以下步驟：將丁腈橡膠生膠、活性劑、防老劑、偶聯劑、炭黑混合物和填充劑依次加入密煉機中混煉10-15分鐘，混煉好后排膠至開煉機中，加入硫化劑進行混煉得到高屈撓丁腈橡膠的混煉膠。

進一步地，排膠溫度為100-130℃，加硫混煉溫度為50-60℃。

本發明的有益效果：

本發明采用新型復合硫化體系提高丁腈橡膠材料的耐屈撓性，從而提高產品的使用壽命，減少產品的更換頻次。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

實施例1：

本實施例提供一種高屈撓丁腈橡膠，具體制備方法如下：丁腈橡膠100，活性劑6，炭黑45，防老劑3，偶聯劑2，填充劑10，增塑劑5依次加入密煉機中混煉10-15分鐘，在120℃下排膠后加入到開煉機中，使用普通硫化體系，在開煉機輥溫為50℃下加入硫化劑S 2.0，CZ 0.5，DM 0.7進行混煉得到高屈撓丁腈橡膠。將得到的高屈撓丁腈橡膠的混煉膠的混煉膠放置在平板硫化機上170℃*300S硫化，硫化好的試樣在24小時之后進行耐屈撓測試。

實施例2：