[發明專利]一種在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法在審
| 申請號: | 202011520939.2 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112746297A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 賴志強;梁先文;趙濤;劉丹;孫蓉 | 申請(專利權)人: | 深圳先進電子材料國際創新研究院 |
| 主分類號: | C25D5/54 | 分類號: | C25D5/54;C25D5/56;C09D11/52;H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京市誠輝律師事務所 11430 | 代理人: | 范盈 |
| 地址: | 518103 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 基材 表面 直接 電鍍 金屬 方法 | ||
1.一種在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:導電油墨的配制
將金屬納米線、有機高分子聚合物、溶劑、表面活性劑按一定比例混合均勻,配制得到金屬納米線-有機高分子聚合物導電油墨;
S2:將S1中的金屬納米線-有機高分子聚合物導電油墨涂覆于絕緣基材表面,烘干后在絕緣基材表面形成均勻的導電膜,導電膜中的金屬納米線作為后續電鍍的活性位點;
S3:將S2得到的覆有導電膜的絕緣基材置于電鍍液中進行直接電鍍。
2.根據權利要求1所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S1中,導電油墨中按質量百分含量包括如下組分:金屬納米線:0.01%-10%,有機高分子聚合物:0.1%-20%,溶劑:70%-99.8%,表面活性劑:0-5%。
3.根據權利要求2所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S1中,金屬納米線包括銀納米線、銅納米線、金納米線和鋁納米線中的一種或幾種;優選為銀納米線。
4.根據權利要求2所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S1中,有機高分子聚合物包括聚3,4-乙撐二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸鹽、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯醇、纖維素、殼聚糖、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰胺、聚酰亞胺、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、UV樹脂、聚砜類中的一種或幾種;優選為3,4-乙撐二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸鹽。
5.根據權利要求2所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S1中,溶劑包括水、乙醇、異丙醇、乙醚、甲苯、二甲苯、戊烷、環己烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、N,N-二甲基甲酰胺、N甲基吡咯烷酮中的一種或幾種;優選為水。
6.根據權利要求2所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S1中,表面活性劑包括聚乙二醇、聚氧乙烯醚、脂肪醇胺、聚乙二醇、十二烷基磺酸鈉、聚氧乙烯酯、油酸酯、非離子型含氟表面活性劑。
7.根據權利要求1所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S2中,絕緣基材為不同材料的平面基材或異形基材;
優選的,所述絕緣基材選自環氧樹脂增強玻璃纖維布、無紡布、玻璃纖維布、陶瓷、硅、木制基材、有機聚合物薄膜中的一種;
優選的,所述有機聚合物薄膜包括聚乙烯,聚丙烯,聚酰亞胺,聚氨酯,聚酯,聚碳酸酯,聚四氟乙烯。
8.根據權利要求1所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S2中,涂覆工藝包括刮涂、旋涂、浸涂、噴涂、微凹版印刷、狹縫擠壓和絲網印刷中的一種或幾種,烘干溫度為60℃-300℃;
優選的,步驟S2中,導電膜的厚度為0.1μm-20μm。
9.根據權利要求1所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法,其特征在于,步驟S3中,在覆有導電膜的絕緣基材表面的直接電鍍包括電鍍銅、電鍍鈷、電鍍鎳、電鍍銀、電鍍金、電鍍錫、電鍍鋅、電鍍鋁中的任意一種或電鍍合金。
10.一種印制線路板的制備方法,其特征在于,包括權利要求1-9任一項所述的在絕緣基材表面直接電鍍金屬的方法。
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