[發明專利]一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐

在審

• 申請號: 202011520287.2
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112665380A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 陶友軍;黃勇
• 申請（專利權）人: 陶友軍
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/02;F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及銅包鋁鑄造技術領域，具體的說是一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐，包括爐殼、支撐板、連接板；在支撐板的頂部安裝設置固定板，在固定板上安裝軸承，第二轉軸一端轉動配合在軸承上，第二轉軸另一端與安裝板固定連接，安裝板固定在爐殼兩側，在使用時，通過第二轉軸在軸承上轉動，帶動安裝板，從而使爐殼轉動，實現用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的翻轉功能，為熔煉過程中添加物料以及傾倒熔煉的銅液提供了方便，提高了使用的便利性，增加了使用的安全性，同時，翻轉功能也為用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐內部清洗維護增加了便利，提高了維護的效率，降低了后期清潔維護的成本，延長了用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的使用壽命。

技術領域

本發明涉及銅包鋁鑄造技術領域，具體的說是一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐。

背景技術

在銅包鋁鑄造技術領域，一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐被越來越多的用到，用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐通常分為三層，內層用耐火磚砌筑，外層為石棉板保溫層，中間用耐火材料搗實，爐底石通常用耐火材料搗筑，爐膛形狀設計一般為方形。

現有的用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐在使用時存在著很大的缺陷，現有的用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐未實現翻轉功能，在熔煉過程中添加物料以及傾倒熔煉的銅液十分的麻煩，也降低了使用的安全性，同時，無法實現翻轉功能也為內部清洗維護增加了不便，降低了維護的效率，增加了后期清潔維護的成本，縮短了用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的使用壽命，用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐沒有安裝移動裝置，為用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的搬運增加了不便，降低了使用的靈活性，同時，銅爐內銅液的運送需借助其他容器，降低了了生產效率，增加了操作時的危險，不能為運送銅液提供良好的保溫，降低了產品質量。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐，包括爐殼、支撐板、連接板，爐殼為中空結構，爐殼內依次設有耐火磚、保溫磚、石棉板、澆筑層，提高了銅爐的隔熱能力，增加了使用的安全性，同時也提高了銅爐的保溫能力，增加了銅爐的使用效果，減少了熱量損失，降低了使用成本，澆筑層內設有爐膛，爐膛為中空結構，爐膛頂部一側設有爐嘴，方便傾倒爐內的銅液，爐嘴頂部設有蓋板，蓋板與爐嘴之間通過螺栓固定連接，既達到安裝牢固的目的又便于維護拆卸，爐殼轉動配合在兩個支撐板之間，由支撐板對其進行支撐；兩個支撐板之間設有底板，起到使整個裝置更加穩定的作用，支撐板頂部固定安裝有固定板，固定板上設有軸承，軸承內轉動配合有第二轉軸，第二轉軸一端固定連接有安裝板，第二轉軸在軸承上轉動，能夠帶動安裝板，支撐板下方一側開設有凹槽，支撐板底部兩端設有連接板；連接板上固定連接有第一轉軸，第一轉軸一端設有滾動輪，滾動輪轉動配合在第一轉軸上，所述支撐板側壁上設置有電機，所述電機的輸出端連接在第二轉軸上。

具體的，爐殼橫截面為圓形結構，爐殼底部內壁設有澆筑層，有利于增大爐內的空間，提高銅爐的保溫效果。

具體的，爐膛的頂部高度高于爐殼頂部的高度，爐嘴底端與爐殼頂部固定連接，起到提高使用安全性的作用，爐嘴截面為U型結構，蓋板的長度與爐嘴的長度相等，起到方便傾倒銅液的作用。

具體的，支撐板截面為梯形結構，底板兩端與凹槽底部固定連接，底板頂部的高度低于爐殼底部的高度，固定板橫截面的寬度小于支撐板橫截面的寬度，第二轉軸垂直于支撐板，安裝板固定連接在爐殼外側壁，兩個安裝板之間的長度等于爐殼橫截面的直徑，第二轉軸到爐殼頂部的長度等于第二轉軸到爐殼底部的長度，第二轉軸在軸承上轉動，帶動安裝板，從而使爐殼轉動，實現用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的翻轉功能，為熔煉過程中添加物料以及傾倒熔煉的銅液提供了方便，提高了使用的便利性，增加了使用的安全性，同時，翻轉功能也為用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐內部清洗維護增加了便利，提高了維護的效率，降低了后期清潔維護的成本，延長了用于連鑄銅鋁復合材料的銅爐的使用壽命。