[發(fā)明專利]熱泵系統(tǒng)及空調(diào)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011519408.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN112628890A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝吉培;趙雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海爾空調(diào)電子有限公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司;海爾智家股份有限公司
• 主分類號(hào): F24F5/00
• 分類號(hào): F24F5/00;F25B13/00;F25B41/20;F25B43/00
• 代理公司: 北京瀚仁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482
• 代理人: 宋寶庫(kù);王天騏

本發(fā)明屬于空調(diào)器領(lǐng)域，具體涉及熱泵系統(tǒng)及空調(diào)器。本發(fā)明旨在解決制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)分配不均勻，蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度相對(duì)較低，機(jī)組制冷性能較差的問題。為此目的，本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、第一換熱器和第二換熱器，壓縮機(jī)、第一換熱器和第二換熱器依次連通，第一換熱器與第二換熱器之間設(shè)有冷媒分配裝置，冷媒分配裝置包括第一氣液分離器，第一氣液分離器的氣液輸送端口、氣體輸送端口和液體輸送端口與第二換熱器連通。本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)冷媒在第二換熱器內(nèi)因分配不均而導(dǎo)致偏流的情況，從而解決了在制冷時(shí)第二換熱器內(nèi)的液態(tài)冷媒分配不均的問題，提升了第二換熱器的蒸發(fā)溫度，也提升了熱泵系統(tǒng)的制冷量和制冷效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱泵系統(tǒng)及空調(diào)器。

背景技術(shù)

風(fēng)冷干式蒸發(fā)器在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)用時(shí)，可以減小系統(tǒng)內(nèi)的冷媒量，減小系統(tǒng)中的部件容積，降低機(jī)組成本。但干式蒸發(fā)器一般情況下蒸發(fā)溫度相對(duì)較低，導(dǎo)致機(jī)組制冷性能較差。這其中的主要原因在于制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)分配不均勻，導(dǎo)致?lián)Q熱器的眾多流路中部分回路中的液態(tài)制冷劑分配過多，而其他部分的回路中的液態(tài)制冷劑分配過少。液態(tài)制冷劑分配較多的回路經(jīng)過換熱器換熱后液態(tài)制冷劑不能完全蒸發(fā)，導(dǎo)致機(jī)組吸氣過熱度低。為了解決這一問題，這時(shí)需要膨脹閥減小開度，降低吸氣壓力，增加飽和蒸發(fā)溫度與水的換熱溫差，使液態(tài)制冷劑分配較多的回路中的制冷劑能夠基本蒸發(fā)完成。但是蒸發(fā)器內(nèi)冷媒分配較少的回路中則會(huì)出現(xiàn)換熱過剩的情況，導(dǎo)致機(jī)組蒸發(fā)壓力降低，使低壓側(cè)制冷劑的密度下降，壓縮機(jī)吸入的制冷劑質(zhì)量流量下降，機(jī)組制冷量下降，能效也較差。

為了解決這一問題，現(xiàn)有的技術(shù)方案通常是在換熱器內(nèi)增加一個(gè)分配器，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后的氣液兩相流的冷媒直接進(jìn)入殼管換熱器內(nèi)以后，再由分配器將氣液兩相流的冷媒分配到換熱器內(nèi)的各個(gè)回路中。但是這樣的方法仍然存在不足，當(dāng)換熱器的體積增大了以后，換熱器內(nèi)的混液腔體的體積就會(huì)增大，混液腔體的體積過大后兩相流的冷媒將不可避免的在豎直方向上發(fā)生氣液分離，豎直方向越高，兩相流的冷媒的分配情況越差，同時(shí)分液器兩個(gè)頂角供液太遠(yuǎn)，局部可能會(huì)是高干度氣體，分液效果差，仍然難以滿足實(shí)際需求。因而分液的效果往往還是難以得到保證，使得制冷性能提升較小。

相應(yīng)的，本領(lǐng)域需要一種新的熱泵系統(tǒng)及空調(diào)器來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)分配不均勻，蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度相對(duì)較低，機(jī)組制冷性能較差，而現(xiàn)有的技術(shù)方案試圖通過增加一個(gè)分配器且經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后的氣液兩相流的冷媒直接進(jìn)入殼管換熱器內(nèi)再經(jīng)過分配器分配到換熱器內(nèi)的各個(gè)回路中以解決不足，但是不適用于較大體積的換熱器，由于分液效果差使得制冷性能提升較小的問題，本發(fā)明提供了一種熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、第一換熱器和第二換熱器，所述壓縮機(jī)、所述第一換熱器和所述第二換熱器依次連通，所述第一換熱器與所述第二換熱器之間設(shè)有冷媒分配裝置，所述冷媒分配裝置包括第一氣液分離器，所述第一氣液分離器的氣液輸送端口與所述第一換熱器的第一輸送端口連通，所述第一氣液分離器的氣體輸送端口與所述第二換熱器的第二輸送端口連通，所述第一氣液分離器的液體輸送端口與所述第二換熱器的第三輸送端口連通。

在上述熱泵系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二換熱器的第二輸送端口和所述第一氣液分離器的氣體輸送端口之間設(shè)有閥門。

在上述熱泵系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述閥門為電磁閥和/或單向閥。

在上述熱泵系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述冷媒分配裝置還包括液態(tài)冷媒分配器，所述液態(tài)冷媒分配器的液體輸入端與所述第一氣液分離器的液體輸送端口連通，所述液態(tài)冷媒分配器的液體輸出端與所述第二換熱器的第三輸送端口連通。

在上述熱泵系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述液態(tài)冷媒分配器為均液器或者多通。

在上述熱泵系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，冷媒從所述第二輸送端口移動(dòng)到所述第二換熱器的第四輸送端口的距離小于冷媒從所述第三輸送端口移動(dòng)到所述第四輸送端口的距離；并且/或者，