[發明專利]一種銅氨纖維紗線及其制作工藝

在審

• 申請號: 202011519131.2
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN114645349A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 鄭印;劉曉雅;陳科強
• 申請（專利權）人: 上海紡織（集團）大豐紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44
• 代理公司: 蘇州簡理知識產權代理有限公司 32371
• 代理人: 楊瑞玲

1.一種銅氨纖維紗線，其特征在于，所述銅氨纖維紗線是純銅氨纖維紡織而成，所述銅氨纖維紗線中包含100重量份的銅氨纖維。

2.一種銅氨纖維紗線的制作工藝，其特征在于，其包括如下工序：清梳聯工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序和絡筒工序。

3.根據權利要求2所述的銅氨纖維紗線的制作工藝，其特征在于，所述清梳聯工序中：依次使用自動抓棉機、混開棉機、開棉機；所述自動抓棉機打手速度為660rpm，刀片伸出肋條的距離為2mm，小車回轉速度1.38rpm，混開棉機的U型打手速度為460rpm，豪豬打手的速度為820rpm，開棉機的打手速度為470rpm；梳棉棉層定量420g/m，錫林速度為28rpm，刺輥速度為750rpm，蓋板速度為120rpm，道夫速度85rpm，錫林與蓋板從進口到出口的隔距分別為9絲，8絲，8絲，7絲，錫林與道夫之間的隔距為5絲，錫林與刺輥之間的隔距為7絲，除塵刀的角度為90°，梳棉機的出條速度為90m/min，梳棉工序的總牽伸倍數為84倍，生條定量25g/5m。

4.根據權利要求2所述的銅氨纖維紗線的制作工藝，其特征在于，所述并條工序：采用兩道并和的工序，一并為6根銅氨纖維條，設計定量為23g/5m，設計隔距為12*25；二并為6根一并條，設計定量為21g/5m，設計隔距為12*23；頭并牽伸倍數為6.52倍，二并的牽伸倍數為6.57倍。

5.根據權利要求2所述的銅氨纖維紗線的制作工藝，其特征在于，所述粗紗工序中：羅拉隔距為12*28*38mm，捻系數為92，錠速為950rpm，設計定量為5g/m，總牽伸倍數8.4，后區牽伸倍數1.27，鉗口隔距為5mm。

6.根據權利要求2所述的銅氨纖維紗線的制作工藝，其特征在于，所述細紗工序中：羅拉隔距為18*40mm，錠速為13500r/min，牽伸倍數為55倍，后區牽伸倍數1.17，捻系數為330，鉗口隔距2.5mm。