[發明專利]手動除銹與噴漆一體化設備和除銹噴漆工藝

在審

• 申請號: 202011518423.4
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112691820A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 秦曉春;李凱旋;王一飛
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B12/00;B05B9/04;B05D1/02;B24B1/00;B24B27/033
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 陳傳喜

本申請提供了一種手動除銹與噴漆一體化設備和除銹噴漆工藝，手動除銹與噴漆一體化設備包括：除銹裝置，其用于鋼結構表面的除銹；噴涂裝置，其用于噴漆，所述噴涂裝置設于所述除銹裝置下方；轉換開關，其分別電性連接所述除銹裝置和所述噴涂裝置，能夠轉換所述除銹裝置和所述噴涂裝置的開啟以及關閉；其中，所述噴涂裝置的噴漆口設于所述除銹裝置除銹路徑的后方，使得噴漆作業與所述除銹作業同時進行。本申請通過手動除銹與噴漆一體化設備的除銹裝置能夠進行除銹，當除銹完畢后，并通過轉換開關切換至噴涂裝置實施油漆的涂裝，從而有效縮短了涂裝部位在空氣環境中暴露的時間，并減少了作業人員登高的頻次，從而確保防腐涂裝質量，提高施工效率。

技術領域

本發明屬于鋼結構噴涂施工技術領域，具體涉及一種手動進行除銹與噴漆的一體化設備和除銹噴漆工藝。

背景技術

鋼結構的除銹與涂裝為兩種不同的工序，施工現場鋼結構安裝過程中的傳統做法是先用電動除銹工具對鋼結構涂裝部位進行除銹作業，待鋼結構的除銹部位達到一定規模后安排噴漆工人對除銹部位進行油漆防腐噴涂。或者部分施工作業采用人工除銹后采用滾筒記性油漆的涂裝。

傳統的施工工藝存在如下問題：

1、鋼結構除銹與油漆涂裝分離作業，不能及時對已除銹完成的鋼結構表面進行立即涂裝。導致部分已除銹完的鋼結構較長時間暴露在空氣中容易再次生銹。

2、鋼結構除銹和油漆涂裝往往為高空作業，分離式施工導致作業人員需要至少兩次的登高作業，一方面降低了作業效率，另一方面增加高空作業的風險頻次。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種手動除銹與噴漆一體化設備和除銹噴漆工藝，以解決現有技術中存在的鋼結構表面除銹與油漆涂裝作業分次進行，多次進行登高作業，作業效果低，安全風險高等問題。

在第一方面，本申請提供一種手動除銹與噴漆一體化設備，包括：

除銹裝置，其用于鋼結構表面的除銹；

噴涂裝置，其用于噴漆，所述噴涂裝置設于所述除銹裝置下方；

轉換開關，其分別電性連接所述除銹裝置和所述噴涂裝置，能夠轉換所述除銹裝置和所述噴涂裝置的開啟以及關閉；

其中，所述噴涂裝置的噴漆口設于所述除銹裝置除銹路徑的后方，使得噴漆作業與所述除銹作業同時進行。

進一步地，所述除銹裝置包括：

支架；

驅動裝置，其設于所述支架上，提供驅動力；

鋼絲刷，其設于所述驅動裝置上，用于鋼結構表面的除銹。

進一步地，所述驅動裝置為一手持角磨機。

進一步地，所述驅動裝置經螺栓組件可拆卸連接于所述支架上。

進一步地，所述支架上設置有一防護罩，所述防護罩設于所述鋼絲刷和所述噴漆口的下方。

進一步地，所述噴涂裝置包括：

儲油裝置，其用于儲存油漆；

油泵，其用于從儲油裝置中抽取油漆；

噴油管，其第一端與所述油泵連通，其第二端設置在所述噴漆口上。

進一步地，所述轉換開關設于所述支架上，且所述轉換開關經一導線連接一移動電源或市電。

進一步地，所述噴漆口上連通設置有一油漆噴頭，所述油漆噴頭與所述噴油管連通。

本申請在第二方面，提供一種除銹噴漆工藝，應用如以上所述的手動除銹與噴漆一體化設備，步驟如下：