[發明專利]一種回轉缸筒內表面打磨設備

在審

• 申請號: 202011517761.6
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112676939A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王興松;馬浩瀚;田夢倩
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B5/36;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 王雪

1.一種回轉缸筒內表面打磨設備，包括主軸打磨部和底板(7)，所述主軸打磨部設置在所述底板(7)上，其特征在于：主軸打磨部包括伺服電機(1)、軟軸(2)、軟軸外殼(3)、軟軸外殼支座(4)和打磨刀片(5)，所述軟軸外殼(3)為圓弧形，其外徑小于待打磨的液壓缸筒(6)內徑，軟軸外殼(3)通過所述軟軸外殼支座(4)固定在底板(7)上，軟軸外殼(3)內沿中軸設置有一孔道(8)，所述軟軸(2)貫穿所述孔道(8)，軟軸(2)的一端與所述伺服電機(1)的轉軸固定連接，另一端與所述打磨刀片(5)中心固定連接；

還包括工件進給部，所述工件進給部包括步進電機(9)、傳動軸(10)和支座(11)，所述支座(11)固定在底板(7)上，支座(11)上設有第一軸承(12)，所述傳動軸(10)穿設在所述第一軸承(12)上，所述步進電機(9)輸出端與傳動軸(10)連接，液壓缸筒(6)的中心軸孔(61)固定在傳動軸(10)上，當工件進給部帶動液壓缸筒(6)轉動時，打磨刀片(5)可以沿著液壓缸筒(6)內表面移動并打磨。

2.根據權利要求1所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述主軸打磨部還包括行星減速器(13)和梅花聯軸器(14)，所述伺服電機(1)輸出端與所述行星減速器(13)輸入端相連，行星減速器(13)輸出端通過所述梅花聯軸器(14)與所述軟軸(2)的一端連接。

3.根據權利要求2所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述主軸打磨部還包括雙頭螺柱(15)，所述雙頭螺柱(15)的一端與所述行星減速器(13)的外殼連接，另一端與所述軟軸外殼支座(4)連接，通過調節雙頭螺柱(15)可以改變行星減速器(13)與軟軸外殼(3)之間的距離，從而改變孔道(8)內軟軸(2)長度的冗余量。

4.根據權利要求3所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述工件進給部還包括第一級蝸輪蝸桿減速器(16)和第二級蝸輪蝸桿減速器(17)，所述步進電機(9)輸出端與所述第一級蝸輪蝸桿減速器(16)輸入端相連，第一級蝸輪蝸桿減速器(16)輸出端與所述第二級蝸輪蝸桿減速器(17)輸入端相連，第二級蝸輪蝸桿減速器(17)輸出端與所述傳動軸(10)相連。

5.根據權利要求4所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述軟軸(2)和軟軸外殼(3)之間通過設置第二軸承(18)實現相對轉動，在軟軸外殼(3)靠近所述打磨刀片(5)的一端固定連接有軟軸外殼端蓋(19)，所述第二軸承(18)的外圈固定連接在軟軸外殼端蓋(19)和軟軸外殼(3)之間，軟軸(2)上靠近打磨刀片(5)的一端還設置有上軟軸套(20)和下軟軸套(21)，第二軸承(18)的內圈固定連接在所述上軟軸套(20)和下軟軸套(21)之間，所述打磨刀片(5)通過螺栓(22)與所述軟軸(2)固定連接。

6.根據權利要求5所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述下軟軸套(21)通過緊定螺釘(23)固定連接在軟軸(2)上，所述上軟軸套(20)的上下兩端分別抵靠在所述打磨刀片(5)和第二軸承(18)內圈上。

7.根據權利要求6所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述液壓缸筒(6)與傳動軸(10)通過鍵配合實現周向固定，傳動軸(10)上還設置有軸肩(101)和軸套(102)，液壓缸筒(6)軸向固定在所述軸肩(101)和軸套(102)之間。

8.根據權利要求7所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述打磨刀片(5)為多邊棱臺形狀。

9.根據權利要求8所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述軟軸(2)為多層鋼絲軟軸。

10.根據權利要求9所述一種回轉缸筒內表面打磨設備，其特征在于：所述軟軸外殼(3)為3D打印的樹脂材質。