[發(fā)明專利]一種帶熱回收裝置的基于碳晶板供熱的煙葉烤房及其溫濕度控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011517308.5
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112602961B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任杰;尹東升;鄭成鵬;譚效磊;朱丹平;徐秀紅
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所;山東臨沂煙草有限公司;武漢天河瑞德科技有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 袁曉玲

本發(fā)明屬于煙葉烘烤調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶熱回收裝置的基于碳晶板供熱的煙葉烤房及其溫濕度控制方法。本發(fā)明所提供的煙葉烤房包括裝煙室，裝煙室兩側(cè)側(cè)墻上設(shè)有相連接的顯熱交換裝置和濕熱風(fēng)管道；同時采用碳晶加熱板以實(shí)現(xiàn)煙葉清潔、經(jīng)濟(jì)、高效烘烤。該煙葉烤房通過特定溫濕度控制方法：(1)烘烤參數(shù)設(shè)定(2)烘烤過程干球溫度控制(3)烘烤過程濕球溫度及顯熱交換控制，可以實(shí)現(xiàn)以電能為能源，以遠(yuǎn)紅外輻射傳熱為主、對流傳熱為輔進(jìn)行煙葉烘烤，實(shí)現(xiàn)煙葉清潔烘烤的同時，達(dá)到煙葉內(nèi)部和外部同時干燥，提高煙葉柔軟性，保證煙葉質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙葉烘烤調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶熱回收裝置的基于碳晶板供熱的煙葉烤房及其溫濕度控制方法。

背景技術(shù)

目前，我國各產(chǎn)煙區(qū)應(yīng)用的密集烤房大多數(shù)是按照國煙辦綜[2009]418號文件建造的密集烤房或密集烤房群，以煤炭為主要能源，能耗較高，污染較大，致使烘烤成為煙草農(nóng)業(yè)生產(chǎn)主要的污染來源，因此減少烘烤過程中的燃煤污染已成為現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)推進(jìn)過程中急需解決的問題。我國是能耗大國，國家致力于推進(jìn)調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，因此利用新能源取代煤炭進(jìn)行煙葉烘烤是一種必然選擇。在能夠利用的新能源中，利用電能替代煤炭進(jìn)行煙葉烘烤是一種簡單有效的選擇。熱泵烘烤以電能為能源，能夠?qū)崿F(xiàn)煙葉清潔烘烤，我國許多煙葉產(chǎn)區(qū)目前已經(jīng)開始采用，但熱泵烤房建造成本高，限制了其大規(guī)模應(yīng)用；此外，熱泵烘烤僅為烘烤熱源的替換，沒有改變煙葉烘烤強(qiáng)制通風(fēng)、對流傳熱的特點(diǎn)，煙葉內(nèi)部和表面不能同時干燥，烤后煙葉不柔軟。因此，需要一種新型煙葉烤房及溫濕度控制方法，在實(shí)現(xiàn)清潔烘烤的同時保證煙葉烘烤質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種帶熱回收裝置的基于碳晶板供熱的煙葉烤房及其溫濕度控制方法，以實(shí)現(xiàn)煙葉清潔、經(jīng)濟(jì)、高效烘烤；本發(fā)明所提供的煙葉烤房可以實(shí)現(xiàn)以電能為能源，以遠(yuǎn)紅外輻射傳熱為主、對流傳熱為輔進(jìn)行煙葉烘烤，實(shí)現(xiàn)煙葉清潔烘烤的同時，達(dá)到煙葉內(nèi)部和外部同時干燥，提高煙葉柔軟性，保證煙葉質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種帶熱回收裝置的基于碳晶板供熱的煙葉烤房，包括裝煙室，所述裝煙室兩側(cè)側(cè)墻上設(shè)有相連接的顯熱交換裝置和濕熱風(fēng)管道；

所述裝煙室內(nèi)安裝有碳晶發(fā)熱板、掛煙梁，所述裝煙室墻體上設(shè)有烤房新風(fēng)口和排濕風(fēng)機(jī)；所述碳晶發(fā)熱板安裝在所述裝煙室的頂部和底部內(nèi)側(cè)并用于加熱所述掛煙梁上掛放的煙葉；所述烤房新風(fēng)口設(shè)置在所述裝煙室兩側(cè)側(cè)墻的底部，所述排濕風(fēng)機(jī)安裝于所述裝煙室兩側(cè)側(cè)墻上部；

所述顯熱交換裝置包括濕熱風(fēng)進(jìn)口、外界新風(fēng)進(jìn)口、熱交換器、熱交換后的濕熱風(fēng)出口、熱交換后的新風(fēng)出口以及新風(fēng)管道；所述熱交換器設(shè)置于所述顯熱交換裝置的中心位置；所述濕熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)置于所述顯熱交換裝置一側(cè)并與濕熱風(fēng)管道相連，所述熱交換后的濕熱風(fēng)出口位于所述濕熱風(fēng)進(jìn)口對側(cè)；所述外界新風(fēng)進(jìn)口設(shè)置于所述顯熱交換裝置一側(cè)，所述熱交換后的新風(fēng)出口設(shè)置于所述外界新風(fēng)進(jìn)口的斜對側(cè)并與所述烤房新風(fēng)口相連；所述新風(fēng)管道設(shè)置于所述熱交換后的新風(fēng)出口兩側(cè)。

所述裝煙室一側(cè)墻體還設(shè)有用于操作人員進(jìn)出的裝煙室門，所述裝煙室門對面墻體內(nèi)側(cè)安裝有循環(huán)風(fēng)道和循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)道下部與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)相連。

現(xiàn)有烤房一般都具有一個加熱室，將循環(huán)空氣加熱，然后通過循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入裝煙室，從而加熱煙葉。與現(xiàn)有烤房不同，本發(fā)明所提供的烤房，只有裝煙室，沒有加熱室也沒有預(yù)熱室，本烤房的碳晶發(fā)熱板設(shè)置在裝煙室內(nèi)，無需加熱室；排濕時，外界新風(fēng)通過顯熱交換裝置進(jìn)行預(yù)熱，無需預(yù)熱室。