[發明專利]一種自動篩選的錐形磨球機在審
| 申請號: | 202011517183.6 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112757094A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 梁國正 | 申請(專利權)人: | 江蘇立一新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B11/02 | 分類號: | B24B11/02;B24B57/04;B24B41/00;B24B49/12 |
| 代理公司: | 東臺金誠石專利代理事務所(特殊普通合伙) 32482 | 代理人: | 劉登科 |
| 地址: | 224200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 篩選 錐形 磨球機 | ||
本發明公開了一種自動篩選的錐形磨球機,涉及軸承加工技術領域;包括殼體、磨料箱、紅外感應器、錐形磨盤、下磨盤、鋼球收集口、磨料收集口、螺旋輸送機和液壓缸;所述殼體內部固接有下磨盤;所述下磨盤底部固接有在隔板上;所述隔板中部固接有液壓缸,所述液壓缸的液壓桿固接在錐形磨盤內部的軸孔內;所述軸孔內固接有旋轉軸,所述旋轉軸頂部固接主電機,所述主電機通過固定框固接在殼體頂部;所述錐形磨盤和下磨盤之間設有球形的軌道槽;所述軌道槽底部通過導出槽連接螺旋輸送機底部,所述螺旋輸送機頂部的出料口連接進料通道。本磨球機能夠使所有鋼球打磨周期長度相同,并自動對不合格鋼球進行篩選重新打磨,智能化程度較高。
技術領域
本發明涉及軸承加工技術領域,具體是一種自動篩選的錐形磨球機。
背景技術
軸承加工過程中需要使用大量高精度的鋼球作為軸承的基本零件,軸承鋼球的加工過程,需要經過拔絲、鍛壓、光球、軟球、熱處理、硬磨、拋光等步驟。已經加工成球狀的鋼球,需要經過硬磨取出表面的熱處理才六五,以及規范鋼球形狀。
中國實用新型專利說明書CN210524684U公開了一種錐形磨球機,包括轉動電機、上盤、下盤、軸承等零部件,該磨球機在錐形面內設有多組直徑不同的磨槽,可以對鋼球進行多輪打磨。但是該裝置換槽不便,而且缺乏對打磨完成的鋼球進行后續篩選處理的步驟。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動篩選的錐形磨球機,以解決上述背景技術中提出的問題。使磨球機能夠自動篩選尺寸合格的鋼球,并對不合格的鋼球自動重復打磨,直至合格;同時避免使用過程中需要人工操作換槽的不便。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種自動篩選的錐形磨球機,包括殼體、磨料箱、紅外感應器、錐形磨盤、下磨盤、主電機、鋼球收集口、磨料收集口、螺旋輸送機和液壓缸;所述殼體內部固接有V形的下磨盤;所述下磨盤底部固接有在隔板上;所述隔板中部固接有液壓缸,所述液壓缸的液壓桿固接在錐形磨盤內部的軸孔內;所述軸孔內固接有旋轉軸,所述旋轉軸頂部固接主電機,所述主電機通過固定框固接在殼體頂部;所述錐形磨盤和下磨盤之間設有球形的軌道槽;所述軌道槽底部通過導出槽連接螺旋輸送機底部,所述螺旋輸送機頂部的出料口連接進料通道。
作為本發明進一步的方案:所述殼體頂部固接磨料箱,所述磨料箱側面固接有磨料管,所述磨料管指向進料通道。
作為本發明再進一步的方案:所述進料通道底部連接進料槽口,所述進料槽口側壁上連接有紅外感應器,所述進料槽口底部連通軌道槽的頂端。
作為本發明再進一步的方案:所述液壓桿頂部套接有定位環,所述定位環嵌入在軸孔內,所述液壓缸頂部的凸緣與定位環之間通過螺釘連接。
作為本發明再進一步的方案:所述軌道槽繞錐形磨盤旋轉多圈,最終指向底部的導出槽,所述軌道槽從上到下直徑成比例減小。
作為本發明再進一步的方案:所述螺旋輸送機包括副電機、螺桿和圓筒,所述副電機位于螺旋輸送機頂部。
作為本發明再進一步的方案:所述螺旋輸送機底部固接有多個篩選孔,所述篩選孔下方連接鋼球收集口。
作為本發明再進一步的方案:所述鋼球收集口下方固接磨料篩,所述磨料篩下方固接磨料收集口。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
采用上述自動篩選的錐形磨球機,不需要更換軌道槽,鋼球沿軌道槽從頂部多次螺旋到達底部,過程中逐步打磨,直徑縮小,同時確保所有鋼球打磨距離相同,避免普通磨球機會出現的內槽和外槽打磨直徑不同,打磨速度存在巨大差異的問題;
采用上述自動篩選的錐形磨球機,打磨完成后的鋼球從導出槽進入螺紋輸送機底部,螺紋輸送機底部的篩選孔將尺寸合格的鋼球排出,從鋼球收集口進行收撿,同時多余的磨料穿過磨料篩進入磨料收集口,可以對多余的磨料進行收集;
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