[發明專利]一種仿石灰石鋁裝飾板及其制造工藝

在審

• 申請號: 202011517117.9
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112814302A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 管明賢;管仁坤
• 申請（專利權）人: 上海合富新材料科技股份有限公司
• 主分類號: E04F13/072
• 分類號: E04F13/072;E04F13/077
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 熊亮亮

本發明公開了一種仿石灰石鋁裝飾板，包括鋁基板，鋁基板上設有粘合層、第一石灰石層和第二石灰石層，第二石灰石層的表面噴有第一彩點、第二彩點和第三彩點；一種仿石灰石鋁裝飾板的制造工藝，包括如下加工步驟：一、選材；二、粗磨；三、批底砂；四、一次批石灰石底材；五、一次晾干；六、二次批石灰石底材；七、二次晾干；八、彩點噴涂；九、一次固化；十、拉絲面輥花；十一、二次固化；十二、精磨；十三、照面清漆。本發明所涉及的仿石灰石鋁裝飾板，不僅減輕了單塊復合板整體質量，還減少了石灰石用料、節約不可回收資源；該制造工藝能夠完成一次加料、三種不同直徑彩點的噴涂，操作高效，使用自由，整體功能完善，實用性強。

技術領域

本發明涉及墻面裝飾板制造與加工技術領域，更具體地說，它涉及一種仿石灰石鋁裝飾板及其制造工藝。

背景技術

石灰石裝飾板直接貼附水泥建筑外墻面具有較多缺點，缺點包括：1.板體質量大，對粘接劑的粘附效果要求高；2.由于質量大，長時間粘附后，易脫落，存在安全隱患；3.耗費大量礦物資源，整體效果不佳。據此，本發明提出了一種仿石灰石鋁裝飾板及其制造工藝。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種仿石灰石鋁裝飾板及其制造工藝。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：本發明所涉及的一種仿石灰石鋁裝飾板，包括鋁基板，所述鋁基板的上端面依次設有粘合層、第一石灰石層和第二石灰石層，所述第二石灰石層的表面噴有若干直徑不等的第一彩點、第二彩點和第三彩點。

本發明進一步設置為：所述第二石灰石層的表面滾涂有若干不規則的拉絲面。

一種仿石灰石鋁裝飾板的制造工藝，包括如下加工步驟：

步驟一、選材；選用1-3mm厚度的鋁合金薄板；

步驟二、粗磨；使用60-80目砂輪對鋁合金薄板表面打毛；

步驟三、批底砂；涂粘結劑，形成粘合層；

步驟四、一次批石灰石底材；批石灰石底材，形成第一石灰石層；

步驟五、一次晾干；采用自然晾干12h或高溫烘干，高溫烘干溫度控制在40-50℃，時間控制在1.5-2h；

步驟六、二次批石灰石底材；批石灰石底材，形成第二石灰石層；

步驟七、二次晾干；采用自然晾干12h或高溫烘干，高溫烘干溫度控制在40-50℃，時間控制在1.5-2h；

步驟八、彩點噴涂；采用調壓噴槍，在石灰石底材表面依次噴涂出直徑不等的三種彩點，形成第一彩點、第二彩點和第三彩點；

步驟九、一次固化；采用自然晾干2h或高溫烘干，高溫烘干溫度控制在40-50℃，時間控制在10-20min；

步驟十、拉絲面輥花；采用海藻綿滾筒沾取漆料后，在石灰石底材表面滾涂兩次，形成拉絲面；

步驟十一、二次固化；采用自然晾干2h或高溫烘干，高溫烘干溫度控制在40-50℃，時間控制在10-20min；

步驟十二、精磨；使用320目砂輪對漆面打磨平整；

步驟十三、照面清漆；涂照面清漆后，待其晾干后完畢。