[發明專利]一種家電用耐高溫絕緣硅脂的制備方法

在審

• 申請號: 202011516002.8
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112646375A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 陳應旭;薛瑜軍;田丕華
• 申請（專利權）人: 佛山市華聯有機硅有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 黃紹彬

本發明公開了一種家電用耐高溫絕緣硅脂的制備方法，其特征在于，它包括將聚二甲基硅油、導熱耐溫粉體在行星攪拌機下混合攪拌，分批多次投料后低速攪拌，充分混合后再高速攪拌，再抽真空攪拌后得出均一混合膏狀物。本發明具有使用性能方便，物理性能好，性能優異等優點。

技術領域

本發明涉及硅脂技術領域，特別涉及一種耐高溫絕緣硅脂的制備方法。

背景技術

目前家庭電器內部電子產品瞬間發熱最高可達300℃，其使用過程中產生大量的熱量，影響其可靠性和使用壽命，為了更好地承受高溫，需要特意設計一種可以專門適合家電用的耐高溫絕緣硅脂。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種耐高溫，高導熱絕緣性能好的家電用耐高溫絕緣硅脂的制備方法。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：

一種家電用耐高溫絕緣硅脂的制備方法，其特征在于，它包括將聚二甲基硅油、導熱耐溫粉體在行星攪拌機下混合攪拌，分批多次投料后低速攪拌，充分混合后再高速攪拌，再抽真空攪拌后得出均一混合膏狀物。

作為上述方案的進一步說明，所述聚二甲基硅油、導熱耐溫粉體是在常溫下攪拌，轉速400-600r/min，充分攪拌1.5-2.5小時，再抽真空攪拌1.5-2.5小時得出均一混合膏狀物。

進一步地，采用的配方，按重量百分比包括：導熱耐溫粉體75-95％，聚二甲基硅油：5-25％。

進一步地，聚二甲基硅油采用D4(通用名稱：八甲基環四硅氧烷)作為原料，聚二甲基硅氧烷合成前，將合成原料的水含量降低至在10～20ppm；聚合反應后，逐漸升溫至200～250℃，脫低VOC含量0.1-0.5％；采用循環加熱系統和羅茨泵串聯使用，或者提高機組的極限真空度，能快速加熱并保持優異真空狀態，從而確保泵的極限真空度達到要求；

然后改造循環加熱系統，從而擴大加熱面積，讓D4處于流動式吸熱，使加熱時間大大縮短，加熱溫度從常溫升值到脫水溫度，使得聚二甲基硅油純度高，通過上述工藝制得粘度50cs-100000cs的聚二甲基硅油。

進一步地，所述聚合的原料采用純料D4，所述導熱耐溫粉體材料為用氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、硼酸鋅、二氧化硅、氮化硼、氮化硅、二茂鐵類稀土配合物、稀土中的兩種或多種的粗細粒徑進行復配；其中導熱粉體材料的形狀為球狀或者類球狀或非晶體狀，填充物的粒徑在0.5um-25um，上述不能導電，導電類金屬粉體均不采用；耐溫材料為二茂鐵類稀土配合物、稀土其中一種或者兩種。

由于耐溫可高達300℃，目前絕大部分專利采用硅烷偶聯處理劑在此溫度下均會出現分解或者失效，導致粉體團聚，干涸，失去其應有的功能性作用。所以對導熱粉體材料僅能進行粗細粒徑搭配，填充物的粒徑配比為：0.5-2um 15％、2-10um 60％、10-18um20％、18-25um 5％，提高單位堆積密度，只進行粉體表面羥基去除提高導熱耐溫粉體親油性。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本發明采用在提高現有耐高溫絕緣硅脂性能基礎上，其使用特種工藝合成的聚甲基硅氧烷及特種混煉工藝制得導熱硅脂：導熱率可在1-4W，特別導熱率2.5-4W是現有的聚二甲基硅油導熱硅脂所不具備的性能同時使用性能方便，物理性能好，且制備方法簡單，容易實現規模化生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

實施例1

本發明是一種家電用耐高溫絕緣硅脂的制備方法，它包括將聚二甲基硅油、導熱耐溫粉體在行星攪拌機在常溫下混合攪拌，轉速500r/min，充分攪拌2小時，再抽真空攪拌2小時得出均一混合膏狀物。