[發(fā)明專利]一種電機(jī)定子鐵芯的制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011515098.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN112260494B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒春華;楊波;馮子偉;王錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波震裕科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33322
• 代理人: 周凱

本發(fā)明公開了一種電機(jī)定子鐵芯的制造工藝，包括以下工藝步驟：步驟A、上料；步驟B、沖導(dǎo)正孔；步驟C、沖計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)：每對(duì)計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)均關(guān)于同個(gè)點(diǎn)成中心對(duì)稱分布；步驟D、落料：利用回轉(zhuǎn)沖壓裝置對(duì)條料上沖有計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)的位置實(shí)施沖壓落料，回轉(zhuǎn)沖壓裝置上的凹模可旋轉(zhuǎn)，得到暫存于回轉(zhuǎn)沖壓裝置內(nèi)部的定子鐵芯單體片；多次重復(fù)沖壓落料，且在每次沖壓落料結(jié)束后至少有一次凹模旋轉(zhuǎn)180°，經(jīng)多次沖壓落料得到的定子鐵芯單體片在回轉(zhuǎn)沖壓裝置內(nèi)部層疊，最終以定子鐵芯單體塊的形式從回轉(zhuǎn)沖壓裝置脫落；步驟E、組裝：將多個(gè)定子鐵芯單體塊環(huán)形拼接。本發(fā)明具有生產(chǎn)的定子鐵芯厚度一致性較好、尺寸差異較小，品控佳的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)定子鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)定子鐵芯的制造工藝。

背景技術(shù)

條料是制造電機(jī)定子鐵芯的原材料，目前拼裝式的定子鐵芯普遍是先在條料上沖出形狀一致的定子鐵芯單體片，再將定子鐵芯單體片在模具內(nèi)通過扣點(diǎn)之間的扣接，從而層疊形成定子鐵芯單體塊，最后再將定子鐵芯單體塊呈環(huán)形拼接得到成品。其中，無法避免的是，條料在生產(chǎn)完畢后自身沿寬度方向上的厚度并不是處處相等的，條料出廠前的厚度公差只需符合各生產(chǎn)廠家的出廠標(biāo)準(zhǔn)即能對(duì)外供應(yīng)，而條料本身還客觀存在一定的同板差（條料兩側(cè)的厚度會(huì)存在一個(gè)微小的差值），即使同板差數(shù)值微小，但當(dāng)多片定子鐵芯單體片層疊后，這個(gè)尺寸差會(huì)被成倍放大，使得定子鐵芯層疊后在縱向出現(xiàn)“非等厚”現(xiàn)象，最終影響到電機(jī)的使用性能。由于同板差的存在，多片定子鐵芯單體片層疊后的厚度尺寸差更是難以控制，嚴(yán)重影響電機(jī)的品控。因此，現(xiàn)有的電機(jī)定子鐵芯制造工藝存在定子鐵芯容易出現(xiàn)厚度不均現(xiàn)象，影響電機(jī)使用性能、各個(gè)定子鐵芯之間的尺寸存在較大差異，品控較差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種電機(jī)定子鐵芯的制造工藝。它具有生產(chǎn)的定子鐵芯厚度一致性較好、各個(gè)定子鐵芯之間的尺寸差異較小，品控佳的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種電機(jī)定子鐵芯的制造工藝，包括以下工藝步驟：

步驟A、上料：取條料送入沖床，使條料可在沖床上持續(xù)步進(jìn)向前送料；

步驟B、沖導(dǎo)正孔：在條料步進(jìn)向前送料過程中，每次步進(jìn)后在條料長度方向的兩側(cè)實(shí)施一次導(dǎo)正孔的沖壓；

步驟C、沖計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)：在條料步進(jìn)向前送料過程中，每次步進(jìn)后實(shí)施若干對(duì)計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)的沖壓，每對(duì)計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)均關(guān)于同個(gè)點(diǎn)成中心對(duì)稱分布；

步驟D、落料：利用回轉(zhuǎn)沖壓裝置對(duì)條料進(jìn)行沖壓落料，回轉(zhuǎn)沖壓裝置上的凹模可旋轉(zhuǎn)，凹模上設(shè)有若干對(duì)關(guān)于凹模轉(zhuǎn)軸成中心對(duì)稱分布的落料位，落料具體包括：

動(dòng)作d1：回轉(zhuǎn)沖壓裝置對(duì)條料上沖有計(jì)量點(diǎn)或扣點(diǎn)的位置實(shí)施沖壓落料，得到暫存于回轉(zhuǎn)沖壓裝置內(nèi)部的定子鐵芯單體片；

動(dòng)作d2：暫存于回轉(zhuǎn)沖壓裝置內(nèi)部的定子鐵芯單體片隨回轉(zhuǎn)沖壓裝置的凹模共同旋轉(zhuǎn)180°；

在條料步進(jìn)向前送料過程中，條料每步進(jìn)一次，進(jìn)行一次動(dòng)作d1，且在動(dòng)作d1重復(fù)進(jìn)行的過程中，至少有一次動(dòng)作d1結(jié)束后緊接著進(jìn)行一次動(dòng)作d2；

經(jīng)多次沖壓落料得到的定子鐵芯單體片在回轉(zhuǎn)沖壓裝置內(nèi)部扣合并層疊，定子鐵芯單體片每層疊至一定厚度后，以定子鐵芯單體塊的形式從回轉(zhuǎn)沖壓裝置上脫落；

步驟E、組裝：將從回轉(zhuǎn)沖壓裝置上脫落的多個(gè)定子鐵芯單體塊呈環(huán)形拼接，得到定子鐵芯成品。