[發明專利]一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法

在審

• 申請號: 202011514865.1
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112616692A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 周超;田澤云;羅顯國
• 申請（專利權）人: 竹山縣鑫源皂素有限責任公司
• 主分類號: A01K1/015
• 分類號: A01K1/015;C08L99/00;C08L3/02;C08L5/00;C08L75/04;C08L33/02;C08K7/24;C01B32/324;C01B32/348;C01B32/372
• 代理公司: 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 張文靜

1.一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，包括以下步驟：

將黃姜余渣清洗除雜后進行烘干粉碎并過篩，然后分為兩部分，其中一部分經過炭化、浸漬、活化、清洗、粉碎過篩、浸漬抗菌劑等步驟制備成活性炭，另外一部分直接粉碎，然后按照質量份數為淀粉20-50份、瓜爾膠10-30份、粘結劑20-40份、處理后的黃姜余渣150-200份、吸水樹脂50-100份、水45-60份的比例進行混合并造粒烘干制成貓砂。

2.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述用于制備活性炭和直接粉碎的黃姜余渣的質量比為7:3。

3.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述黃姜余渣制備活性炭的方法包括以下步驟：

S1、黃姜余渣的預處理，將黃姜余渣進行清洗，去除黃姜余渣中的雜質，然后將清洗后的黃姜余渣進行烘干并粉碎過篩；

S2、黃姜余渣的炭化，將烘干粉碎并過篩后的黃姜余渣放入馬弗爐中，控制溫度250-300℃，炭化0.5-1.5h；

S3、黃姜余渣的浸漬，將經過炭化的黃姜余渣放入ZnCl₂溶液中進行浸漬，ZnCl2溶液質量濃度為40％-60％，浸漬時間為6-18h，ZnCl2溶液與黃姜余渣的重量比為2-6；

S4、黃姜余渣的活化，將經過浸漬的黃姜余渣烘干，再放入馬弗爐中進行活化，馬弗爐溫度為400-600℃，活化時間為1-2h；

S5、黃姜余渣的清洗，將活化后的黃姜余渣使用2％-4％鹽酸溶液進行酸洗，然后水洗至黃姜余渣呈中性；

S6、黃姜余渣的粉碎過篩，將清洗后的黃姜余渣進行干燥，干燥后的黃姜余渣含水量為6％-15％，進行粉碎并過60-100目篩；

S7、浸漬抗菌劑，將苯甲酸鈉、山梨酸鉀和檸檬酸進行復配后，制成質量百分濃度為30％-50％的水溶液，將活化粉碎后的黃姜余渣放入水溶液中浸漬，浸漬時間為0.5-1.5小時，然后取出烘干。

4.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述組分的質量比為淀粉30份、瓜爾膠18份、粘結劑32份、處理后的黃姜余渣180份、吸水樹脂70份、水55份。

5.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述原料混合的方法為：將各原料加入攪拌器中，同時加入質量分數為15-30％的水，攪拌轉速為150-200rpm，攪拌時間為25-45min。

6.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述造粒烘干的方法為：將混合之后的原料進行造粒，并烘干至水分含量為3％-10％，即可制得貓砂。

7.根據權利要求3所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述步驟S7中，苯甲酸鈉、山梨酸鉀和檸檬酸的比例為1:0.5:0.5，溶液的質量分數為40％。

8.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉的其中一種或兩種混合物。

9.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述粘結劑為聚氨基甲酸酯。

10.根據權利要求1所述的一種利用黃姜余渣生產貓砂的方法，其特征在于，所述吸水樹脂為聚丙烯酸鈉。