[發明專利]一種低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑及其制備方法有效
| 申請號: | 202011514862.8 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112500170B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 楊兆中;廖梓佳;李小剛;薛屺;陳浩;杜博迪;舒鶇錕 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學 |
| 主分類號: | C04B35/573 | 分類號: | C04B35/573;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 北京中索知識產權代理有限公司 11640 | 代理人: | 唐亭 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密度 碳化硅 基復相 陶粒 支撐 及其 制備 方法 | ||
1.一種低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑,其特征在于,該支撐劑以石英粉和廢礦物油為原料燒制而成,具有碳化硅晶體結構;所述廢礦物油中包含質量百分比20~50%的輕質油和20%以上的高碳重質油;所述石英粉的氧化硅質量百分比大于90%,是由天然石英石經過破碎加工而成;所述廢礦物油預先經過預處理除去水分和雜質,預處理后的廢礦物油與石英粉的質量比大于1。
2.一種如權利要求1所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、廢礦物油預處理:將廢礦物油原料加熱到40~60℃,離心機進行油水分離,往分離后的油中添加絮凝劑,攪拌60min,過濾除去油中雜質;
S2、以石英粉和廢礦物油為原料,添加無水乙醇和氧化硼,混合球磨;待無水乙醇揮發后,將球磨后的物料在100~120℃下烘干4h以上,然后研磨成粉體;
S3、將粉體造粒成球,造粒過程中噴灑粘結劑,得到圓球狀的支撐劑素坯;
S4、將支撐劑素坯干燥后于真空條件下進行燒結,冷卻篩分,得到低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑。
3.如權利要求2所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述絮凝劑是陽離子性聚丙烯酰胺,加入量是廢礦物油質量的1%~5%。
4.如權利要求2所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S2具體是:首先將石英粉和氧化硼混合干法球磨,得到85%以上的粉體粒徑在30μm以下,再添加廢礦物油和無水乙醇混合濕磨。
5.如權利要求4所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述廢礦物油與石英粉的質量比大于1,氧化硼用量質量占廢礦物油和石英粉總質量的1-3%。
6.如權利要求3所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述粘結劑為羧甲基纖維素、聚乙烯醇、水玻璃中的一種。
7.如權利要求2所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中燒結工藝具體是:真空環境下進行燒結,300~600℃燒結1~2h,然后1000~1100℃燒結1~2小時,最后在1450℃以上燒結1~2小時,生成低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑。
8.如權利要求7所述的低密度碳化硅基復相陶粒支撐劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,升溫速率為5℃/min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于西南石油大學,未經西南石油大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011514862.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種硅酸鹽水泥生產線
- 下一篇:一種套裝組合餐具插裝式自動裝箱機及其裝箱方法





