[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011514289.0
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112730451A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 魯亮;楊艷
• 申請（專利權(quán)）人: 諾威勒智能科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95;G01J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備，包括機殼、上檢測模塊、下檢測模塊、處理器和打標氣缸模組，機殼設有用于插入燈珠檢測板的開口，燈珠的燈珠槽內(nèi)放置待檢測的燈珠且燈珠槽內(nèi)設有與燈珠電極連接供電的電極片，機殼的內(nèi)部位于開口的上下方設有上檢測模塊和下檢測模塊，上檢測模塊包括上固定板、第一X軸伺服模組、第一Y軸伺服模組和檢測暗盒，檢測暗盒的內(nèi)部安裝有第一機械視覺監(jiān)控探頭和光照度傳感器，下檢測模塊包括下固定板、第二X軸伺服模組、第二Y軸伺服模組和第二機械視覺監(jiān)控探頭，機殼的一側(cè)位于開口的下方安裝有打標氣缸模組。本發(fā)明可對燈珠進行全方位的在線檢測，可對接生產(chǎn)線，操作便捷，及時剔除不合格部件，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及檢測機械設備領(lǐng)域，具體來說，涉及一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備。

背景技術(shù)

機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。

目前在燈具生產(chǎn)過程中先制備小樣燈珠進行質(zhì)量檢測，再挑選合格的燈珠進行批量生產(chǎn)，目前一般取樣在實驗室內(nèi)進行檢測，難以滿足生產(chǎn)需求，無法與生產(chǎn)線對接，效率低。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備，包括機殼、上檢測模塊、下檢測模塊、處理器和打標氣缸模組，所述機殼的內(nèi)腔兩側(cè)設有用于插入燈珠檢測板的開口，所述燈珠檢測板內(nèi)設有若干貫穿的燈珠槽，所述燈珠槽內(nèi)放置待檢測的燈珠且燈珠槽內(nèi)設有與燈珠電極連接供電的電極片，所述機殼的內(nèi)部位于開口的上下方分別設有上檢測模塊和下檢測模塊，所述上檢測模塊包括上固定板、第一X軸伺服模組、第一Y軸伺服模組和檢測暗盒，所述第一X軸伺服模組驅(qū)動連接位于上固定板滑槽內(nèi)的第一Y軸伺服模組，所述第一Y軸伺服模組驅(qū)動連接位于上固定板下方的檢測暗盒，所述檢測暗盒的內(nèi)部安裝有第一機械視覺監(jiān)控探頭和圍繞第一機械視覺監(jiān)控探頭分布的光照度傳感器，所述下檢測模塊包括下固定板、第二X軸伺服模組、第二Y軸伺服模組和第二機械視覺監(jiān)控探頭，所述第二X軸伺服模組驅(qū)動連接位于下固定板滑槽內(nèi)的第二Y軸伺服模組，所述第二Y軸伺服模組驅(qū)動連接位于下固定板上方的第二機械視覺監(jiān)控探頭，所述機殼的一側(cè)位于所述開口的下方安裝有打標氣缸模組，所述打標氣缸模組包括一個氣缸和由氣缸驅(qū)動的打標模具，所述第一X軸伺服模組、第一Y軸伺服模組、第二X軸伺服模組、第二Y軸伺服模組和打標氣缸模組均連接安裝在機殼上的所述處理器的控制端口，所述第一機械視覺監(jiān)控探頭、第二機械視覺監(jiān)控探頭和光照度傳感器均連接處理器的數(shù)據(jù)輸入端口。

進一步的，所述機殼的上方安裝有鉸接的開合蓋。

進一步的，所述檢測暗盒的底端還安裝有物料傳感器，所述物料傳感器連接所述處理器的數(shù)據(jù)輸入端口。

進一步的，所述燈珠檢測板連接外部電源。

進一步的，所述燈珠檢測板與燈珠可拆卸卡接。

進一步的，所述開合蓋上設有觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)線在線視覺檢測設備可對燈珠進行全方位的在線視覺檢測，可對接生產(chǎn)線，操作便捷，及時剔除不合格部件，效率高。

附圖說明