[發明專利]筒紗即下即包的暫存輸送系統

在審

• 申請號: 202011514234.X
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112607104A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 王震;崔桂華;趙天潔;馬恒印;王森棟;王沛偉;管清陽;丁珂;葛曼麗
• 申請（專利權）人: 賽特環球機械（青島）有限公司
• 主分類號: B65B35/00
• 分類號: B65B35/00;B65B17/00
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 肖峰

本發明公開筒紗即下即包的暫存輸送系統，包括立體存儲單元、上紗輸送線、下紗輸送線及控制單元，立體存儲單元包括機架、紗籃及紗籃驅動裝置，紗籃驅動裝置安裝在機架的內側，紗籃驅動裝置配置有動力機構。紗籃有多個，所有紗籃采用規則排布的方式設置在紗籃驅動裝置上，紗籃驅動裝置帶動所有紗籃在機架內做循環回轉運動。上紗輸送線上方配置有可將筒紗由上紗輸送線轉移至紗籃的進紗推送機構，下紗輸送線上方配置有可將筒紗由紗籃轉移至下紗長輸線的出紗推送機構。本發明對不同種類的筒紗進行暫存，結構更簡單，占地面積小，更適合多種筒紗的暫存，自動化程度高，整個輸送過程減少機械手配置的數量，降低了成本，極大提升包裝效率。

技術領域

本發明涉及紡織機械技術領域，具體涉及筒紗即下即包的暫存輸送系統。

背景技術

現有筒紗的物流輸送包裝系統中，通過鏈條輸送機構和安裝在鏈條上的筒紗托架對筒紗進行長距離輸送，在筒紗到達筒紗包裝線之前，通過額外增加幾組皮帶暫存線將筒紗集中暫存，筒紗的種類越多，所需要的皮帶暫存線相應的增加，占地面積大，結構復雜，并且所需要配備的卸紗機械手數量也會相應增加，筒紗輸送路徑相應的增加會造成筒紗的包裝效率低，皮帶暫存線占地面積增加，使用及維護成本高。因此，現有筒紗包裝暫存輸送模式亟待進一步改進和提高。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明目的在于提出筒紗即下即包的暫存輸送系統，解決筒紗輸送過程中筒紗輸送路徑多，現有皮帶暫存線結構復雜，占地面積大，需要配置機械手，成本高，包裝效率低。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

筒紗即下即包的暫存輸送系統，包括立體存儲單元、上紗輸送線、下紗輸送線及控制單元，立體存儲單元包括機架、紗籃及紗籃驅動裝置，所述紗籃驅動裝置安裝在機架的內側，紗籃驅動裝置配置有動力機構。

所述紗籃有多個，所有紗籃采用規則排布的方式設置在紗籃驅動裝置上，紗籃驅動裝置帶動所有紗籃在機架內做循環回轉運動。

所述上紗輸送線上方配置有可將筒紗由上紗輸送線轉移至紗籃的進紗推送機構，下紗輸送線上方配置有可將筒紗由紗籃轉移至下紗長輸線的出紗推送機構。

進一步地，所述機架為長方形鋼架結構，紗籃驅動裝置包括第一鏈條、鏈輪軸及四個大鏈輪，所述鏈輪軸設在機架下部且與其轉動配合。

其中兩個大鏈輪相對布置在機架的上部兩側，另外兩個大鏈輪相對布置在機架的下部兩側，位于機架下部的兩個大鏈輪分別設在鏈輪軸的兩端，同側的兩個大鏈輪分別通過一個所述第一鏈條相連。

進一步地，所有紗籃均位于兩個第一鏈條之間，沿第一鏈條的長度方向依次間隔布置，各紗籃前后兩端的上部分別與兩個第一鏈條轉動相連。

進一步地，所述鏈輪軸的一端設置有從動鏈輪，所述動力機構包括第一電機、減速機及主動鏈輪；

第一電機和減速機安裝在機架下部，第一電機的輸出軸與減速機的輸入端相連，第一電機的信號端與控制單元通訊連接；

所述主動鏈輪設置在減速機的輸出端，主動鏈輪通過第二鏈條驅動所述鏈輪軸轉動。

進一步地，紗籃包括兩個托板及兩個端板，兩個托板縱向相對平行布置且相鄰一側的表面為斜面，在兩個托板之間形成V形截面的托持工位。

兩個端板豎向相對布置在托板兩端，托板的前后兩端分別與對應端板的下部固定相連成一體，端板的上端與同側的第一鏈條轉動相連。

進一步地，上紗輸送線有兩套，且分別設置在機架左右兩側外部。

上紗輸送線包括上紗輸送帶支架、上紗短輸送帶和上紗長輸送帶，上紗輸送帶支架安裝在機架側面。

上紗短輸送帶和上紗長輸送帶沿上紗輸送方向依次相鄰布置在上紗輸送帶支架上，上紗長輸送帶與紗籃橫向對應。