[發明專利]一種耐高溫沉淀拮抗劑的生產工藝

有效

• 申請號: 202011514163.3
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112481008B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 耿臣;耿鴻碩;孫蕾;徐海;孫業輝;劉珂
• 申請（專利權）人: 山東恒利熱載體工程技術有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M111/04;B01D29/52;B01F33/82;B01F35/30;B01F35/31;C10N30/06;C10N30/08
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1.一種耐高溫沉淀拮抗劑的生產工藝，其特征在于：

將2，6-二叔丁基對甲酚與基礎油按照1:10-15的重量比例混制得到組分A；

將二烷基二硫代磷酸鋅與基礎油按照1:10-15的重量比例混制得到組分B；

將紫外線吸收劑與基礎油按照1:10-20的重量比例混制得到組分C；

抗凝劑和分散劑按比例加入組分A或組分B或組分C中；

耐高溫沉淀拮抗劑由下述原料制得，份數均為重量份：

2，6-二叔丁基對甲酚 3-5份；

二烷基二硫代磷酸鋅 3-5份；

抗凝劑 0.5-1份；

分散劑 0.5-1.5份；

紫外線吸收劑 5-10份；

其余為基礎油；

上述組分A、組分B及組分C通過在線調和加注設備添加到待更新潤滑油中；耐高溫沉淀拮抗劑的添加量為待更新潤滑油的0.1-0.2%；

所述在線調和加注設備包括定量預混裝置、加氮脈沖調和裝置和抽吸式置換裝置，所述定量預混裝置、加氮脈沖調和裝置和抽吸式置換裝置由前向后順序銜接設置；

所述基礎油按照重量份數包括如下組分：

聚α-烯烴 30-40份；

聚醚 5-8份；

磷酸酯 10-15份；

亞磷酸三苯酯 5-15份；

所述紫外線吸收劑采用水楊酸苯酯或水楊酸對叔丁基苯酯；

所述抗凝劑為羥基硬脂精；所述分散劑為硼化聚異丁基烯丁二酰亞胺；

所述在線調和加注設備包括支撐底座，在支撐底座上通過第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架順序支撐設置第一料倉、第二料倉和第三料倉；所述第一料倉、第二料倉和第三料倉均為中空的圓柱形料倉；在第一料倉、第二料倉和第三料倉的上方分別設置第一加料管、第二加料管和第三加料管；

所述第一料倉、第二料倉和第三料倉均包括勻料吸料功能倉體，所述勻料吸料功能倉體包括吸料攪拌臂，所述吸料攪拌臂呈橫置的“∏”形，所述吸料攪拌臂包括橫臂吸管和兩個豎臂吸管，所述兩個豎臂吸管垂直設置并連通橫臂吸管的兩端；所述橫臂吸管的中部聯通中空的轉動軸的前端，在轉動軸的中部管內設置計量泵，轉動軸的后端通過轉動接頭垂直連接導出支管；在轉動軸的外周套裝被動齒環，在支撐底座上固定攪拌臂旋轉驅動電機，所述攪拌臂旋轉驅動電機的電機軸上套裝主動齒輪，在主動齒輪和被動齒環上套裝驅動鏈條；

當攪拌臂旋轉驅動電機帶動主動齒輪轉動時，能夠通過被動齒環同步帶動吸料攪拌臂旋轉并吸取倉體內的物料；

各個勻料吸料功能倉體的各個導出支管分別連通導出總管，所述導出總管連通加氮脈沖調和裝置的入料口；

所述倉體包括圓筒形倉壁，在倉壁的后端設置倉底板，在倉壁的前端設置倉蓋板，所述倉蓋板通過加熱支撐桿安裝固定在倉底板上，所述加熱支撐桿內設置電加熱裝置；所述倉蓋板和倉壁的前端之間密封設置轉環板，在轉環板上開設兩個豎臂插孔，吸料攪拌臂的兩個豎臂分別插入兩個豎臂插孔中；當吸料攪拌臂轉動時，轉環板能夠隨吸料攪拌臂同步轉動；

在倉底板上設置階梯臺面，所述階梯臺面的上端平臺面距離倉蓋板的距離小于階梯臺面的下端平臺面距離倉蓋板的距離；當豎臂旋轉至上端時，豎臂的吸料口被上端平臺面封堵；當豎臂旋轉至下端時，豎臂的吸料口不會被下端平臺面封堵并能順暢吸料；

所述加氮脈沖調和裝置包括調和固定支架，所述調和固定支架包括伸縮橫桿，在伸縮橫桿的兩端分別固定伸縮縱桿的上端，在伸縮縱桿的下端設置插裝固定支腳；所述插裝固定支腳能夠以磁吸、螺栓固定或插裝固定的方式固定在地面或潤滑油使用設備上；在伸縮橫桿上設置調和裝置本體，所述調和裝置本體包括調和外框體，所述調和外框體的內部左側和右側分別設置左泵體和右泵體，在調和外框體的中部設置內混合腔和外混合腔，所述內混合腔套設在外混合腔內；外混合腔的出液端通過第一原液導液管、右泵體和第二原液導液管連通內混合腔；左泵體的進液端連通導出總管的出液口，左泵體的出液端通過穩定劑進液管連通內混合腔；

在內混合腔內設置攪混葉輪，所述攪混葉輪連接攪混電機，所述攪混電機能夠帶動攪混葉輪旋轉攪勻內混合腔內的物料；在內混合腔的側壁上開設若干個氮氣進氣孔，所述氮氣進氣孔上開設進氣單向閥，氮氣進氣孔通過氮氣導氣管連接氮氣氣泵和氮氣氣源；

耐高溫沉淀拮抗劑的在線置換方法包括以下步驟：

1）將組分A、組分B及組分C分別通過第一加料管、第二加料管和第三加料管投入到第一料倉、第二料倉和第三料倉內；

2）將按照配比令第一料倉、第二料倉和第三料倉的計量泵分別按比例定量吸取三種物料至導出總管內，并通過左泵體定量泵入內混合腔內；

3）通過右泵體將原液通過外混合腔、第一原液導液管和第二原液導液管泵入內混合腔內；由于外混合腔包裹內混合腔，由設備內抽取出的潤滑油原液溫度較高，能夠傳遞熱量至內混合腔內，達到適度加熱提高融合度的目的；

4）啟動攪混電機，帶動攪混葉輪旋轉攪勻內混合腔內的物料；啟動氮氣氣泵，令氮氣順由氮氣進氣孔進入內混合腔內，令耐高溫沉淀拮抗劑和原液攪混均勻，而后通過回液管輸回并置換原液。