[發(fā)明專利]一種耐高溫沉淀拮抗劑的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011514163.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN112481008B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿臣;耿鴻碩;孫蕾;徐海;孫業(yè)輝;劉珂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東恒利熱載體工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M111/04;B01D29/52;B01F33/82;B01F35/30;B01F35/31;C10N30/06;C10N30/08
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1.一種耐高溫沉淀拮抗劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于：

將2，6-二叔丁基對(duì)甲酚與基礎(chǔ)油按照1:10-15的重量比例混制得到組分A；

將二烷基二硫代磷酸鋅與基礎(chǔ)油按照1:10-15的重量比例混制得到組分B；

將紫外線吸收劑與基礎(chǔ)油按照1:10-20的重量比例混制得到組分C；

抗凝劑和分散劑按比例加入組分A或組分B或組分C中；

耐高溫沉淀拮抗劑由下述原料制得，份數(shù)均為重量份：

2，6-二叔丁基對(duì)甲酚 3-5份；

二烷基二硫代磷酸鋅 3-5份；

抗凝劑 0.5-1份；

分散劑 0.5-1.5份；

紫外線吸收劑 5-10份；

其余為基礎(chǔ)油；

上述組分A、組分B及組分C通過在線調(diào)和加注設(shè)備添加到待更新潤(rùn)滑油中；耐高溫沉淀拮抗劑的添加量為待更新潤(rùn)滑油的0.1-0.2%；

所述在線調(diào)和加注設(shè)備包括定量預(yù)混裝置、加氮脈沖調(diào)和裝置和抽吸式置換裝置，所述定量預(yù)混裝置、加氮脈沖調(diào)和裝置和抽吸式置換裝置由前向后順序銜接設(shè)置；

所述基礎(chǔ)油按照重量份數(shù)包括如下組分：

聚α-烯烴 30-40份；

聚醚 5-8份；

磷酸酯 10-15份；

亞磷酸三苯酯 5-15份；

所述紫外線吸收劑采用水楊酸苯酯或水楊酸對(duì)叔丁基苯酯；

所述抗凝劑為羥基硬脂精；所述分散劑為硼化聚異丁基烯丁二酰亞胺；

所述在線調(diào)和加注設(shè)備包括支撐底座，在支撐底座上通過第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架順序支撐設(shè)置第一料倉、第二料倉和第三料倉；所述第一料倉、第二料倉和第三料倉均為中空的圓柱形料倉；在第一料倉、第二料倉和第三料倉的上方分別設(shè)置第一加料管、第二加料管和第三加料管；

所述第一料倉、第二料倉和第三料倉均包括勻料吸料功能倉體，所述勻料吸料功能倉體包括吸料攪拌臂，所述吸料攪拌臂呈橫置的“∏”形，所述吸料攪拌臂包括橫臂吸管和兩個(gè)豎臂吸管，所述兩個(gè)豎臂吸管垂直設(shè)置并連通橫臂吸管的兩端；所述橫臂吸管的中部聯(lián)通中空的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部管內(nèi)設(shè)置計(jì)量泵，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭垂直連接導(dǎo)出支管；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周套裝被動(dòng)齒環(huán)，在支撐底座上固定攪拌臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上套裝主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒環(huán)上套裝驅(qū)動(dòng)鏈條；

當(dāng)攪拌臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過被動(dòng)齒環(huán)同步帶動(dòng)吸料攪拌臂旋轉(zhuǎn)并吸取倉體內(nèi)的物料；

各個(gè)勻料吸料功能倉體的各個(gè)導(dǎo)出支管分別連通導(dǎo)出總管，所述導(dǎo)出總管連通加氮脈沖調(diào)和裝置的入料口；

所述倉體包括圓筒形倉壁，在倉壁的后端設(shè)置倉底板，在倉壁的前端設(shè)置倉蓋板，所述倉蓋板通過加熱支撐桿安裝固定在倉底板上，所述加熱支撐桿內(nèi)設(shè)置電加熱裝置；所述倉蓋板和倉壁的前端之間密封設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)板，在轉(zhuǎn)環(huán)板上開設(shè)兩個(gè)豎臂插孔，吸料攪拌臂的兩個(gè)豎臂分別插入兩個(gè)豎臂插孔中；當(dāng)吸料攪拌臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)環(huán)板能夠隨吸料攪拌臂同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

在倉底板上設(shè)置階梯臺(tái)面，所述階梯臺(tái)面的上端平臺(tái)面距離倉蓋板的距離小于階梯臺(tái)面的下端平臺(tái)面距離倉蓋板的距離；當(dāng)豎臂旋轉(zhuǎn)至上端時(shí)，豎臂的吸料口被上端平臺(tái)面封堵；當(dāng)豎臂旋轉(zhuǎn)至下端時(shí)，豎臂的吸料口不會(huì)被下端平臺(tái)面封堵并能順暢吸料；

所述加氮脈沖調(diào)和裝置包括調(diào)和固定支架，所述調(diào)和固定支架包括伸縮橫桿，在伸縮橫桿的兩端分別固定伸縮縱桿的上端，在伸縮縱桿的下端設(shè)置插裝固定支腳；所述插裝固定支腳能夠以磁吸、螺栓固定或插裝固定的方式固定在地面或潤(rùn)滑油使用設(shè)備上；在伸縮橫桿上設(shè)置調(diào)和裝置本體，所述調(diào)和裝置本體包括調(diào)和外框體，所述調(diào)和外框體的內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置左泵體和右泵體，在調(diào)和外框體的中部設(shè)置內(nèi)混合腔和外混合腔，所述內(nèi)混合腔套設(shè)在外混合腔內(nèi)；外混合腔的出液端通過第一原液導(dǎo)液管、右泵體和第二原液導(dǎo)液管連通內(nèi)混合腔；左泵體的進(jìn)液端連通導(dǎo)出總管的出液口，左泵體的出液端通過穩(wěn)定劑進(jìn)液管連通內(nèi)混合腔；

在內(nèi)混合腔內(nèi)設(shè)置攪混葉輪，所述攪混葉輪連接攪混電機(jī)，所述攪混電機(jī)能夠帶動(dòng)攪混葉輪旋轉(zhuǎn)攪勻內(nèi)混合腔內(nèi)的物料；在內(nèi)混合腔的側(cè)壁上開設(shè)若干個(gè)氮?dú)膺M(jìn)氣孔，所述氮?dú)膺M(jìn)氣孔上開設(shè)進(jìn)氣單向閥，氮?dú)膺M(jìn)氣孔通過氮?dú)鈱?dǎo)氣管連接氮?dú)鈿獗煤偷獨(dú)鈿庠矗?/p>

耐高溫沉淀拮抗劑的在線置換方法包括以下步驟：

1）將組分A、組分B及組分C分別通過第一加料管、第二加料管和第三加料管投入到第一料倉、第二料倉和第三料倉內(nèi)；

2）將按照配比令第一料倉、第二料倉和第三料倉的計(jì)量泵分別按比例定量吸取三種物料至導(dǎo)出總管內(nèi)，并通過左泵體定量泵入內(nèi)混合腔內(nèi)；

3）通過右泵體將原液通過外混合腔、第一原液導(dǎo)液管和第二原液導(dǎo)液管泵入內(nèi)混合腔內(nèi)；由于外混合腔包裹內(nèi)混合腔，由設(shè)備內(nèi)抽取出的潤(rùn)滑油原液溫度較高，能夠傳遞熱量至內(nèi)混合腔內(nèi)，達(dá)到適度加熱提高融合度的目的；

4）啟動(dòng)攪混電機(jī)，帶動(dòng)攪混葉輪旋轉(zhuǎn)攪勻內(nèi)混合腔內(nèi)的物料；啟動(dòng)氮?dú)鈿獗茫畹獨(dú)忭樣傻獨(dú)膺M(jìn)氣孔進(jìn)入內(nèi)混合腔內(nèi)，令耐高溫沉淀拮抗劑和原液攪混均勻，而后通過回液管輸回并置換原液。