[發(fā)明專利]一種適用于防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011514117.3 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112692106A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張云峰;裴志榮;韓榮玲 | 申請(專利權)人: | 包頭雙馬動力科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/10 | 分類號: | B21D1/10 |
| 代理公司: | 徐州拉沃智佳知識產權代理有限公司 32455 | 代理人: | 付長萍 |
| 地址: | 014030 內蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)包頭市裝備制造*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 防護 高強 焊接 窗口 矯正 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種適用于防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正方法,通過制作通用矯正壓塊、放置通用矯正壓塊及工件、確定矯正起點及矯正順序、計算作業(yè)數(shù)值以及施力矯正的步驟,實現(xiàn)對防護高強鋼焊接窗口蓋的冷矯正。本發(fā)明采用冷矯正變形方法,矯正后材料組織未發(fā)生變化,畸變部位硬度、強度保持不變,可滿足材料的防護性能要求;此方法不受材料力學性能及厚度、形狀的限制,適用范圍廣;此方法操作簡單,矯正效果明顯,生產效率高,一般不會造成工件報廢。
技術領域
本發(fā)明屬于焊接結構件矯正技術領域,具體涉及一種適用于防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正方法。
背景技術
目前,在結構件焊接中,為了達到便于安裝密封件的目的窗口蓋,如圖1所示是由沖壓窗蓋件1與板條圍板2、附座等焊接而成的。因金屬材料熱脹冷縮的物理特性,焊接時,被焊接的部位受熱材料膨脹,但周圍沒有被加熱部位及焊縫背面溫度低,膨脹受阻礙,膨脹部位的材料產生壓縮塑性變形。當受熱部位快速冷卻時,受熱部位材料收縮,產生拉應力。拉應力超過板材的屈服極限時,工件產生畸變。總之焊接過程中,因焊接熱影響而致使窗口蓋發(fā)生畸變,無法滿足使用要求。針對這類焊接件通常采用的矯正方法有:(1)畸變部位4局部加熱--快速冷卻矯正;(2)手工錘擊焊縫區(qū)3矯正;(3)在畸變部位4施加外力,使之反向變形矯正。第(1)種方法是利用金屬材料熱脹冷縮的物理特性,在畸變部位4加熱,被加熱部位材料膨脹,但周圍沒有被加熱部位溫度低,膨脹受阻礙,膨脹部位的材料產生壓縮塑性變形。當受熱部位快速冷卻時,畸變部位4材料收縮,實現(xiàn)矯正的目的。一般適用于薄板,且強度不高的材料。第(2)種方法是對焊接后的窗口蓋焊縫3采用手工錘擊,使焊接時因焊縫處受熱引起收縮的部位延展,達到解決畸變的目的。此方法一般適用于厚度小于2mm的薄板,而且強度較低、焊縫較少、焊角較小的材料。第(3)種方法是在畸變處4施加外力,使之反向變形,將畸變點產生一定的彈、塑性反變形,撤除外力后彈性變形部分恢復,塑性變形部分改變零件的畸變。一般適用于中、厚板,且畸變不大窗口蓋。
在高防護車上安裝窗口蓋,開啟后便于人員的出入及功能儀器、儀表的檢修,關閉后必須保證其密封性,因此質量要求、驗收規(guī)范是不容改變的。窗口蓋主要材料采用高強度或超高強度中、厚鋼板焊接而成,一般厚度為4-8mm,硬度、強度高(硬度HRC≥30 σs≥740MPa),而且需具備防護功能。采用第(1)種方法的缺點是畸變部位4經加熱后,受熱區(qū)硬度、強度降低,無法滿足防護性能要求,而且材料強度高,快速冷卻后,材料收縮不太明顯,效果不理想。采用第(2)種方法的缺點是因材料硬度、強度高,角焊縫大、焊縫多而長,焊縫處采用手工錘擊時,無法施較大的力、生產效率極低、對于高強度材料根本無效果。采用第(3)種方法,對于較厚的材料因板材需失穩(wěn)的應力大(如:10mm 以上的材料焊接件,一般畸變在8mm 以內),焊接后畸變較小,這種矯正方法可行。而對于厚度4-8mm,硬度、強度高的窗口蓋,焊接畸變達20mm 多,用此方法矯正的缺點是畸變部位越壓畸變越大,最后窗口蓋大平面產生失穩(wěn)而報廢。因此,上述三種方法都不能滿足防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正要求。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中的不足之處,本發(fā)明提供一種適用于防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正方法,在材料受熱收縮部位施加外力,將此部位收縮的材料伸長,減小或消除拉應力,達到解決畸變的目的。
為了達到上述目的,本發(fā)明技術方案如下:
一種適用于防護高強鋼焊接窗口蓋的矯正方法,包括以下步驟:
(1)制作通用矯正壓塊:通用矯正壓塊的上下兩端為相互平行的平面,且通用矯正壓塊下端開有供窗口蓋的板條圍板穿過的開口凹槽;
(2)放置通用矯正壓塊及工件:將待矯正的工件開口向上放置在機床下墊板上,并將通用矯正壓塊放在材料受熱收縮部位,然后通過機床上壓頭給矯正壓塊施加矯正力;
(3)確定矯正起點及矯正順序:對于方形工件的矯正開始點在每條直邊的中間位置或者對于圓形、橢圓形工件開始點可等分四段確定,矯正后向兩側延伸,每次移動距離為矯正壓塊的寬度;對于采用斷續(xù)焊的工件,矯正點為斷續(xù)焊接處;
(4)計算作業(yè)數(shù)值:工件焊接受熱部位的材料收縮量和矯正力;
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