[發明專利]一種ABS基材燙金水性UV清漆及其制備方法

在審

• 申請號: 202011513443.2
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112694827A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 田小豐
• 申請（專利權）人: 東周化學工業（昆山）有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D133/04;C09D7/65
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 丁秀華

本發明提供一種ABS基材燙金水性UV清漆由下述組分構成：3～4官能水性聚氨酯丙烯酸酯分散體、含羥基丙烯酸乳液、自干型水性聚氨酯分散體、去離子水、成膜助劑、光引發劑、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性增稠劑和氨中和劑。并經過如下制備步驟主料制作、乳化處理、分散處理、稀釋處理、光引發、消泡處理、調節粘度和調節PH值及過濾處理而得。該水性UV清漆使用水性聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹脂，搭配含羥基丙烯酸乳液和自干型水性聚氨酯分散體，增加涂膜整體柔韌性及耐水性，涂膜經純水和酒精浸泡后仍保持與燙金層良好附著力；且VOC含量≦200g/L，涂膜與燙金層附著力較好，涂膜耐水及耐醇性較好，可完全替代溶劑型UV清漆。

技術領域

本發明涉及燙金水性UV清漆技術領域，特別涉及用ABS塑料涂布的一種ABS基材燙金水性UV清漆，以及該水性UV清漆的制備方法。

背景技術

燙金工藝因其具有獨特的表面裝飾效果被人們所喜愛，在化妝品、電器產品表面或者包裝盒等印刷包裝上都具有廣泛應用。燙金工藝是經過一定的溫度、壓力使其燙金色箔瞬間把燙金版的圖案、文字附著在承印物表面上。在化妝品容器盒印刷中，燙金工藝的應用占85％以上，主要工藝流程為化妝品ABS素材→噴涂UV固化(即紫外光固化)清漆→燙金→成品，其UV清漆主要作用承接燙金層與ABS基材層間附著力，提供化妝品ABS素材表面抗劃傷及耐溶劑性。

目前國內應用于化妝品ABS基材燙金UV清漆主要以溶劑型UV清漆為主，其溶劑型UV清漆的VOC(揮發物性有機化合物)具有較高的含量，通常為500～700g/L。其揮發物VOC對工作環境，已經自然環境都存在較大的影響。為符合國家環保要求，發展低碳環保、節能減排型油漆及清漆。因此，本發明提供一種ABS基材燙金水性UV清漆，以及該水性UV清漆的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種ABS基材燙金水性UV清漆，該水性UV清漆的VOC含量≦200g/L比傳統溶劑型清漆降低70％～80％，涂膜經紫外光照射干燥，涂膜與燙金層附著力好，涂膜物理化學性能較好，可通過化妝品清漆相關檢測標準，且水性UV清漆的工藝穩定，其噴涂成膜性能與現有溶劑型UV清漆相當。

為了實現上述目的，本發明提供一種ABS基材燙金水性UV清漆，所述水性UV清漆由下述重量百分比含量的組分構成：3～4官能水性聚氨酯丙烯酸酯分散體45％～55％，含羥基丙烯酸乳液10％～20％，自干型水性聚氨酯分散體10％～20％，去離子水10％～15％，成膜助劑3％～5％，光引發劑1％～5％，水性潤濕劑0.5％～1％，水性消泡劑0.2％～0.5％，水性增稠劑1％～2％，氨中和劑0.2％～0.5％。

所述3～4官能水性聚氨酯丙烯酸酯分散體用聚碳酸酯二醇和六亞甲基二異氰酸酯為主要單體反應聚合而成，其涂膜對基材附著力好，涂膜不容易發生黃變，且涂膜耐水和耐醇性好。

所述含羥基丙烯酸乳液使用OH％含量≤1％，TG玻璃化溫度≤60℃的丙烯酸乳液，極大增加了涂膜與燙金層的附著力。

所述自干型水性聚氨酯分散體，主要使用TG玻璃化溫度≤-20℃，斷裂伸長率％≥300的水性聚氨酯分散體，有效降低涂膜收縮，增加涂膜柔韌性，提供涂膜耐水浸泡后與燙金層的附著力。

所述成膜助劑選自二乙二醇丁醚﹑二乙二醇乙醚﹑二丙二醇甲醚﹑二丙二醇丁醚﹑三丙二醇丁醚中的一種或幾種混合物；

所述光引發劑為二苯甲酮和羥基環己基苯基酮的混合物，其涂膜表干速度較快；

所述水性潤濕劑為聚醚硅氧烷共聚物或者有機硅雙生結構表面活性劑；

所述水性消泡劑為含氣相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液；

所述水性潤濕劑和水性消泡劑均采用聚醚硅氧烷共聚物和含氣相二氧化硅聚醚硅氧烷共聚物乳液，涂膜施工及潤濕性好，涂膜表面流平性好，無缺陷。