[發明專利]一種增強增韌金屬基層狀復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202011511206.2 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112517637B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發明(設計)人: | 張兵;黨曉晗;馬艷恒;郝朋程;趙田麗;張志娟;王快社;王文;蔡軍;胡平 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21C37/02;C23C24/04 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產權代理事務所 61216 | 代理人: | 孫雅靜 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 金屬 基層 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,以金屬板為基體,以硬質陶瓷顆粒為增強相,將所述的增強相冷噴涂于基體表面得到噴涂后的金屬板,將噴涂后的金屬板與未噴涂的金屬板進行軋制結合,形成層狀復合板;
以金屬箔為增韌層,將金屬箔夾在兩個所述的層狀復合板中間,進行累積疊軋得到增強增韌金屬基層狀復合材料;
所述的增韌層厚度為0.8~2mm;
將所述的增強相冷噴涂于基體表面得到噴涂后的金屬板,具體包括:
將所述的增強相與粘結劑混合后冷噴涂于基體表面,并進行退火處理,得到噴涂后的金屬板,所述的粘結劑包括與所述的金屬板相同的金屬粉末,所述的退火溫度為220~480℃,退火時間為20~80min。
2.根據權利要求1所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,所述的硬質陶瓷顆粒的粒徑大小為0.1μm~50μm,所述的增強相占基體的體積百分比為5%~50%。
3.根據權利要求1所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,所述的金屬板包括Al、Cu和Ti 中的一種或多種;所述的增強相包括SiC、Al2O3、SiO2、B4C、AlN和TiC中的一種或多種;所述的金屬箔包括Ti、Al和Cu中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,將噴涂后的金屬板與未噴涂的金屬板進行軋制結合,形成層狀復合板,具體包括:
將噴涂后的金屬板與未噴涂的金屬板進行堆疊、鉚接、預熱和軋制結合,形成層狀復合板,所述的預熱溫度為280~400℃,預熱時間為8~10min。
5.根據權利要求1所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,將金屬箔夾在兩個所述的層狀復合板中間,進行累積疊軋得到增強增韌金屬基層狀復合材料,具體包括:
將金屬箔夾在兩個所述的層狀復合板中間,進行疊合、沖孔、鉚接、預熱后,進行多道次累積疊軋,對累積疊軋得到的復合板進行熱處理,得到多層增強增韌金屬基層狀復合材料;
所述的預熱溫度為280~400℃,預熱時間為8~10min。
6.根據權利要求5所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,所述累積疊軋的軋制溫度為200~430℃,累積疊軋的軋制道次為3~12道次。
7.根據權利要求5所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法,其特征在于,所述的熱處理的溫度為200~480℃,熱處理時間為20min~80min。
8.權利要求1~7任一所述的增強增韌金屬基層狀復合材料的制備方法制備得到的增強增韌金屬基層狀復合材料;
所述的增強增韌金屬基層狀復合材料包括以金屬板為基體,以硬質陶瓷顆粒為增強相,將所述的增強相與粘結劑混合后冷噴涂于基體表面得到噴涂后的金屬板,將噴涂后的金屬板與未噴涂的金屬板進行軋制結合,形成層狀復合板,所述的粘結劑包括與所述的金屬板相同的金屬粉末,
以金屬箔為增韌層,將金屬箔夾在兩個所述的層狀復合板中間,進行累積疊軋得到增強增韌金屬基層狀復合材料。
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