[發明專利]一種改善化工濃鹽水副產結晶鹽粒徑分布的裝置及方法

在審

• 申請號: 202011510692.6
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112520930A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 張東華;李端忠;郭志剛;魏慶慶;吳尚;查會斌;李鋒;孔雅玲;袁志鵬;蘇德爾
• 申請（專利權）人: 內蒙古蒙維科技有限公司;安徽皖維高新材料股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D3/04;C01D3/14
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 盧敏

1.一種改善化工濃鹽水副產結晶鹽粒徑分布的裝置，其特征在于：包括進料桶(1)、換熱器(2)、循環加熱器(3)、多效蒸發系統(4)、蒸汽系統(5)、平衡桶(6)、循環泵(7)、真空裝置(8)、排料泵(9)、旋流器(10)、離心機(11)、干燥床(12)、包裝機(13)、母液桶(14)和末效冷凝器(15)。

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：

所述進料桶(1)的出料口連接至所述換熱器(2)的進料口；所述換熱器(2)的出料口通過循環泵(7)連接至所述循環加熱器(3)底部的物料入口；

所述循環加熱器(3)上部的蒸汽入口連接所述蒸汽系統(5)，下部的蒸汽冷凝水出口連接至所述平衡桶(6)的蒸汽冷凝水入口；所述平衡桶(6)還設置有氣相出口，連接至所述循環加熱器(3)中部的蒸汽回流口；

所述循環加熱器(3)頂部的物料出口連接至所述多效蒸發系統(4)的物料入口；所述多效蒸發系統(4)下部的循環管出口通過循環泵(7)連接至循環加熱器(3)底部的物料入口；所述多效蒸發系統(4)底部的結晶鹽出料管(41)通過排料泵(9)連接至所述旋流器(10)的物料入口；所述多效蒸發系統(4)頂部的蒸汽管出口連接至末效冷凝器(15)的蒸汽入口，所述末效冷凝器(15)的蒸汽出口連接真空裝置(8)；

所述旋流器(10)的物料出口連接至所述離心機(11)的物料入口；所述離心機(11)的液相出口連接至所述進料桶(1)，固相出口連接至所述干燥床(12)的物料入口，所述干燥床(12)的物料出口連接至所述包裝機(13)。

3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述循環加熱器(3)的蒸汽冷凝水出口位置高于所述平衡桶(6)內的液位高度。

4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述多效蒸發系統(4)下部的循環管出口還連接有母液桶(14)。

5.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述循環加熱器(3)內部為列管結構。

6.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述多效蒸發系統(4)包括一效蒸發器、二效蒸發器和末效蒸發器。

7.一種改善化工濃鹽水副產結晶鹽粒徑分布的方法，其特征在于，利用權利要求1～6中任意一項所述的裝置，按如下步驟進行：

步驟1、物料預加熱

由生產過程中產生的化工濃鹽水在進料桶(1)中緩存，然后加入到換熱器(2)中進行預熱處理；

步驟2、循環加熱

將預熱后物料自下而上地加入循環加熱器(3)中，物料與由蒸汽系統(5)提供的飽和水蒸氣發生間壁換熱；

所述循環加熱器(3)的供熱源為由蒸汽系統(5)提供的蒸汽，蒸汽換熱后產生的冷凝水直接排入平衡桶(6)，進入所述平衡桶(6)中的冷凝水夾帶的汽相部分通過平衡管返回循環加熱器(3)內，保持蒸氣壓力平衡；

步驟3、結晶分離

經循環加熱后的物料送入多效蒸發系統(4)進行沸騰蒸發，料液蒸發產生的蒸汽自頂部的蒸汽管出口排出至末效冷凝器(15)，與末效冷凝器列管中的冷凝水發生非接觸熱交換，剩余料液沿循環管出口通過循環泵(7)送至循環加熱器(3)循環；

步驟4、料液增濃

當多效蒸發系統(4)的末效蒸發器內料液的波美度達到要求后，多效蒸發系統(4)底部的結晶鹽出料管(41)開始出料，含結晶鹽的漿料經排料泵(9)送至旋流器(10)；在所述旋流器中，利用離心沉降原理，增加漿液濃度；

步驟5、分離母液

增濃后固液混合物進入離心機(11)，在離心作用力下進行固液分離，所得液體進入進料桶(1)循環處理，所得固體為濕態結晶鹽；

步驟6、干燥包裝

所得濕態結晶鹽進入干燥床(12)中進行干燥處理，干燥后的固態顆粒狀結晶鹽送入包裝機(13)中，完成包裝處理。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：步驟1中，經換熱器預熱后的物料溫度為70-75℃；步驟2中，經循環加熱器(3)加熱后的物料溫度為80-90℃。