[發明專利]一種高精度風電中箱體及其加工工藝

有效

• 申請號: 202011510378.8
• 申請日: 2020-12-19
• 公開（公告）號: CN112719798B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 章步青
• 申請（專利權）人: 安徽涌誠機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F03D9/25;F03D80/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 管秋香

本發明公開了一種高精度風電中箱體及其加工工藝，一種高精度風電中箱體加工工藝，包括以下步驟：S1、選料；S2、粗加工下基準平面和內孔；S3、粗加工上基準平面；S4、上基準平面加工光孔；S5、加工四周鉆孔攻絲；S6、下基準平面加工光孔和螺紋孔；S7、時效處理；S8、下基準平面精加工面、內孔、中心孔、各光孔及螺紋孔；S9、上基準平面精加工面及光孔；本發明通過設置的上基準面、內孔和下基準面兩兩互為基準對工件進行加工，定位加工方便，加工精度高，降低了加工誤差，加工生產效率高。

技術領域

本發明涉及風力發電技術領域，具體為一種高精度風電中箱體及其加工工藝。

背景技術

隨著社會的發展，能源的需求量也在逐步增加，而利用化石能源轉化為能直接使用的二次能源效率不高而且還會造成環境污染。但是風能是清潔能源，而且具有巨大的能源價值，因此，越來越多的風力發電機來是投入使用。

現有風電中箱體體積大，難以進行加工，生產加工效率低，且在加工時易積累加工誤差，導致加工精度較低，為此，本發明提出能夠解決上述問題的一種高精度風電中箱體及其加工工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高精度風電中箱體及其加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高精度風電中箱體加工工藝，包括以下步驟：

S1、選料，選擇鑄造成型的毛坯料進行粗加工成工件形狀；

S2、粗加工下基準平面和內孔，將工件倒置放置在夾持臺上，對工件倒置后的底部進行夾持，打表工件外壁平面度為0-1.5mm，徑向跳動0-2mm，使用立車工件粗加工下基準平面和內孔；

S3、粗加工上基準平面，將工件放置在夾持臺上，對工件底部進行夾持，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表下基準平面平面度為0-0.3mm，內孔內壁徑向跳動0-0.2mm，使用立車粗加工上基準平面；

S4、上基準平面加工光孔，將工件放置在夾持臺上，對工件底部進行夾持，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表下基準平面平面度為0-0.2mm，內孔內壁徑向跳動0-0.2mm，使用龍門式加工中心加工光孔；

S5、加工四周鉆孔攻絲，將工件倒置放置在夾持臺上，對工件倒置后的底部進行夾持，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表上基準平面平面度為0-0.1mm，上基準平面兩對立光孔中心直線度為0-1mm，使用臥式加工中心按成品加工螺紋孔及光孔；

S6、下基準平面加工光孔和螺紋孔，將工件倒置放置在夾持臺上，對工件倒置后的底部進行夾持，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表上基準平面平面度為0-0.1mm，內孔內壁徑向跳動0-0.2mm，使用龍門式加工中心加工光孔及鉆孔攻絲成螺紋孔；

S7、時效處理，對工件進行時效處理；

S8、下基準平面精加工面、內孔、中心孔、各光孔及螺紋孔，將工件倒置放置在夾持臺上，對工件倒置后的底部進行夾持，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表上基準平面平面度為0-0.1mm，內孔內壁徑向跳動0-0.2mm，內孔內壁徑向跳動0-0.2mm，使用立車按成品精加工下基準平面、內孔、各光孔及螺紋孔；

S9、上基準平面精加工面及光孔，將工件放置在夾持臺上，并使工件與夾持臺保留一定的間隙，打表下基準平面平面度為0-0.03mm，內孔內壁徑向跳動0-0.015mm，使用龍門式加工中心按成品精加工上基準平面及面上光孔。

作為本發明一種優選的技術方案，所述步驟S2中，所述立車型號為VL-160CM，所述內孔直徑為Ф816?0～+0.2mm，所述下基準平面單邊預留有2mm加工余量。