[發(fā)明專利]輕質(zhì)隔音塑膠地板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011510359.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112646230A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃繼濤;肖殿飛;饒保東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 界首市鑫豪塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J9/36 | 分類號(hào): | C08J9/36;C08J9/10;C08L9/06;C08L79/08;C08L63/00;C08K7/28;C08K5/098;C08K5/17;C08K5/56;C08K13/04;C09D109/06;C09D179/08;C09D163/00;C09D7/62 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 管秋香 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔音 塑膠地板 | ||
本發(fā)明公開了輕質(zhì)隔音塑膠地板,包括表層和基層,所述的表層位于基層的一側(cè)表面上,所述的基層由以下重量份的原料制備而成:雙馬來酰亞銨樹脂25?38份、硬脂酸鈣1?5份、隔音填充料20?30份、二茂鐵0.6?1.5份、二乙胺0.5?1.5份、丁苯橡膠50?70份和環(huán)氧樹脂5?8份,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的塑膠地板具有質(zhì)量輕、隔音抗震效果好和耐用性好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑膠地板技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于輕質(zhì)隔音塑膠地板。
背景技術(shù)
塑膠地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料,也稱為“輕體地材”。塑膠地板是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品,風(fēng)靡國外,從80年代初開始進(jìn)入中國市場(chǎng),至今在國內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可,使用非常廣泛,比如室內(nèi)家庭、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場(chǎng)所、超市、商業(yè)、體育場(chǎng)館等各種場(chǎng)所。塑膠地板除了能滿足正常的使用要求,還需要具有隔音和抗磨耗的優(yōu)點(diǎn),以延長其使用壽命和使用的舒適性,但是現(xiàn)有的塑膠地板主要以PVC材質(zhì)為主,存在硬度和脆性大的缺點(diǎn),且制作成隔音地板時(shí),需要其表層與隔音層之間的粘結(jié)強(qiáng)度差,容易分層,難以滿足用戶的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供輕質(zhì)隔音塑膠地板,克服了現(xiàn)有技術(shù)的隔音塑膠地板脆性大和抗磨耗能力差的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
輕質(zhì)隔音塑膠地板,包括表層和基層,所述的表層位于基層的一側(cè)表面上,所述的基層由以下重量份的原料制備而成:雙馬來酰亞銨樹脂25-38份、硬脂酸鈣1-5份、隔音填充料20-30份、二茂鐵0.6-1.5份、二乙胺0.5-1.5份、丁苯橡膠50-70份和環(huán)氧樹脂5-8份。
輕質(zhì)隔音塑膠地板的制備方法包括以下步驟:將基層的上表面表面進(jìn)行電暈處理,然后將表層原料在120-180℃下涂覆在基層的上表面上,經(jīng)過壓平、冷卻和切割,得到塑膠地板。
優(yōu)選地,所述的隔音填充料的制備方法為:將空心玻璃微珠加熱至80-110℃,然后冷卻至室溫,與液態(tài)發(fā)泡材料均勻混合后經(jīng)過加熱、冷卻反復(fù)操作至少3次,得到隔音填充料。
優(yōu)選地,所述的液態(tài)發(fā)泡材料為偶氮二甲酸二異丙酯。
優(yōu)選地,所述的基層的制備方法包括以下步驟:將雙馬來酰亞銨樹脂、硬脂酸鈣、丁苯橡膠和環(huán)氧樹脂按重量比加入剪切機(jī)中,加熱至100-140℃剪切,混合均勻后,降溫,并按重量比加入隔音填充料、二茂鐵、二乙胺繼續(xù)剪切至溫度降至50℃以下,然后將混合料轉(zhuǎn)入模具中,加熱至80-120℃發(fā)泡成型,降至室溫,得到基層。
優(yōu)選地,所述的表層由以下重量份的原料制成的表層原料涂覆在基層上形成:雙馬來酰亞銨樹脂15-20份、硬脂酸鈣2-7份、N-甲基吡咯烷酮1-3份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷0.5-2.5份、二氧化硅10-15份、丁苯橡膠50-70份和環(huán)氧樹脂10-14份。
優(yōu)選地,所述的表層原料的制備方法為:將二氧化硅與N-甲基吡咯烷酮、γ-巰丙基三甲氧基硅烷混合均勻,加熱至30-50℃,反應(yīng)0.5-1h,然后冷卻至室溫,得到物料A;然后將雙馬來酰亞銨樹脂、硬脂酸鈣、丁苯橡膠和環(huán)氧樹脂加熱至100-140℃在剪切機(jī)中剪切1-2h,然后加入物料A繼續(xù)剪切10-15min,得到表層原料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
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- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
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C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
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