[發明專利]一種拋砂設備

有效

• 申請號: 202011509750.3
• 申請日: 2020-12-19
• 公開（公告）號: CN112621574B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 張磊
• 申請（專利權）人: 玉環縣匯成汽車零部件有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/08;B24C3/12;B24C5/04;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種拋砂設備，包括拋砂機本體，拋砂機本體設有拋砂室，還包括上料架架，上料架架設有傳輸軌道，傳輸軌道滑動設有上料滑臺，上料滑臺設有裝載架，拋砂室設有放置件，放置件設有定位槽，裝載架包括安裝件，拋砂機本體設有驅動電機，裝載架固設有導向條，裝載架設有嵌入槽，導向條設有轉動缺口。上料滑臺固設有齒輪一，安裝件設有齒輪二，安裝件設有安裝部，放置件設有伸縮件。通過設置放置件、定位槽，使裝載架能夠被準確定位；通過設置導向條、轉動缺口，使裝載架在傳輸的過程中不易自發轉動，便于裝載架的端部與定位槽對準；通過設置齒輪一、齒輪二，使本拋砂設備對工件的打磨效果，進一步提高。

技術領域

本申請涉及汽車零部件制造技術領域，尤其是涉及一種拋砂設備。

背景技術

拋丸機，別稱打砂機、噴砂機、拋砂機，是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、吊掛式拋丸機等。

在很多工件的生產過程中，因生產工藝等問題，大多會在工件表面出現毛刺、凸邊、凹陷以及氧化等現象，從而使得工件在實際使用中達不到要求，因而大多工件在實際生產過程中最后需要對其表面進行拋砂，使工件的表面達到使用需求。在現有技術中，大多是人工將工件搬運至拋砂機中對其進行拋砂。由于拋砂機中噴砂的位置與方向是固定的，所以需要人員將工件放置到準確位置。

針對上述中的相關技術，發明人認為依靠人工放置工件的精準度較差，易出現放置位置出現偏差的現象，導致噴砂方向偏離工件放置位置，使工件表面無法被充分拋磨，導致產品質量較差。

發明內容

為了使拋砂機能夠對工件表面進行充分拋磨，本申請提供一種拋砂設備。

本申請提供的一種拋砂設備采用如下的技術方案：

一種拋砂設備，包括拋砂機本體，所述拋砂機本體設有拋砂室，還包括上料架，所述上料架設有傳輸軌道，所述傳輸軌道滑動設有上料滑臺，所述上料滑臺的滑動方向沿傳輸軌道的長度方向，所述上料滑臺底部轉動設有用于裝載工件的裝載架，所述拋砂機本體設有供裝載架進入拋砂室的通口，所述拋砂室設有放置件，所述放置件設有供裝載架底端嵌入的定位槽，所述定位槽的一端沿自身長度方向貫通至放置件的側壁形成供裝載架底端進入的側口，所述定位槽背離側口的端壁用于與裝載架相抵。

通過采用上述技術方案，可通過滑動上料滑臺，使裝載架進入拋砂室，之后裝載架的端部進入定位槽中，并與定位槽的端壁相抵，使裝載架的轉軸與放置件的轉軸重合，準確完成定位，使噴砂方向不易偏離工件放置位置，使工件的表面能夠被充分打磨。

優選的，所述上料臺設有沿傳輸軌道的傳輸方向間隔多個，所述傳輸軌道的首尾兩端相連形成閉環狀。

通過采用上述技術方案，傳輸軌道呈閉環狀設置，使多個上料臺沿同一傳輸方向運動，能夠重復經過拋砂機本體，上料臺之間不易因運動方向不一致而產生干擾，能夠實現連續加工，較為方便。

優選的，所述裝載架與上料滑臺轉動連接，所述裝載架包括用于安裝工件的安裝件，所述安裝件沿裝載架的周向間隔設置有多個，所述放置件與拋砂機本體轉動連接，所述裝載架的端部無法相對定位槽轉動，所述拋砂機本體設有驅動放置件轉動的驅動電機。

通過采用上述技術方案，當裝載架進入放置件后，人員可通過驅動電機驅使放置件轉動帶動裝載架轉動，使裝載架上的多個位于安裝件上工件均能轉動到正對出砂口13處，進行噴砂打磨，使本拋砂機的得到提高。

優選的，所述裝載架固設有導向條，所述導向條的長度方向沿傳輸軌道的長度方向設置，所述裝載架設有供導向條嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的長度方向沿導向條的長度方向，所述導向條與嵌入槽槽壁相貼的表面用于限制裝載架轉動，所述導向條設有用于使導向條脫離嵌入槽的轉動缺口。