[發明專利]一種彩鋼瓦軋制成型方法

在審

• 申請號: 202011509603.6
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112573213A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 蘇剛;付子豪;張云貴
• 申請（專利權）人: 臺州藍銳機電科技有限公司
• 主分類號: B65G57/112
• 分類號: B65G57/112;B65G57/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種彩鋼瓦軋制成型方法，其特征在于：所述成型方法具體包括以下步驟：

S1、準備卷料：準備生產彩鋼瓦所需的相應顏色和相應寬度的鋼板卷料；

S2、軋制成型：通過生產相應型號的彩鋼瓦的彩鋼瓦軋制成型設備對放開的卷料進行軋制成型；

S3、定長分切：按照所需生產的彩鋼瓦的型號尺寸，對步驟S2中軋制成型的料帶進行相應的長度的分切，從而分切得到所需尺寸的彩鋼瓦；

S4、碼垛堆放：通過彩鋼瓦軋制成型后自動碼垛裝置對步驟S3分切得到的彩鋼瓦進行自動碼垛堆放；

采用上述步驟S1-S4的彩鋼瓦軋制成型方法進行彩鋼瓦軋制成型加工的過程中還具體涉及到一種上述的彩鋼瓦軋制成型后自動碼垛裝置，包括底座(1)、用于碼垛堆放彩鋼瓦的升降托板機構(2)、水平位移機構(3)、升降調節架(4)、承托導向輸送機構(5)和前擋組件(6)；所述升降托板機構(2)設置在所述底座(1)上，所述底座(1)上設置有兩個所述水平位移機構(3)，兩個所述水平位移機構(3)鏡像對稱分布設置在所述升降托板機構(2)的兩側，兩個所述水平位移機構(3)上均設置有隨其水平運動的所述升降調節架(4)，所述升降調節架(4)包括可豎直升降的升降板(44)，在兩個所述升降調節架(4)的所述升降板(44)上均對應設置有所述承托導向輸送機構(5)，且兩個所述承托導向輸送機構(5)鏡像對稱設置，在其中一個所述升降板(44)上設置有兩個所述前擋組件(6)，兩個所述前擋組件(6)位于同一所述升降板(44)上的所述承托導向輸送機構(5)的外側；其中：

所述承托導向輸送機構(5)包括輸送驅動電機(51)、兩個帶座軸承(52)、旋轉軸組件(53)、傳動皮帶(54)和可調導向輪組組件(55)；所述輸送驅動電機(51)通過電機固定架固定安裝在所述升降板(44)的側壁端，所述輸送驅動電機(51)的輸出軸上設置有驅動帶輪(511)，兩個所述帶座軸承(52)固定安裝在所述升降板(44)的頂端；所述旋轉軸組件(53)的軸向與所述水平位移機構(3)的位移方向垂直設置，所述旋轉軸組件(53)包括一號旋轉端頭(531)、二號旋轉端頭(532)和兩個圓弧軸板(533)，所述一號旋轉端頭(531)和所述二號旋轉端頭(532)一一對應水平旋轉設置在兩個所述帶座軸承(52)上，所述一號旋轉端頭(531)的端部設置有從動帶輪(5311)，所述從動帶輪(5311)與所述驅動帶輪(511)之間通過所述傳動皮帶(54)傳動連接，兩個所述圓弧軸板(533)固定連接在所述一號旋轉端頭(531)和所述二號旋轉端頭(532)之間且共軸鏡像對稱設置，兩個所述圓弧軸板(533)之間留有間隙；所述可調導向輪組組件(55)包括雙向調節絲杠、兩個螺紋連接塊(552)和兩個承托導向輪(553)；所述雙向調節絲杠從兩個所述圓弧軸板(533)之間穿過且水平轉動安裝在所述一號旋轉端頭(531)與所述二號旋轉端頭(532)之間，兩個所述螺紋連接塊(552)與所述雙向調節螺桿(551)上螺紋旋向相反的兩個螺紋段一一對應螺紋連接，兩個所述螺紋連接塊(552)與兩個所述圓弧軸板(533)之間的間隙滑動配合，兩個所述承托導向輪(553)一一對應固定連接在兩個所述螺紋連接塊(552)上，且所述承托導向輪(553)的中心軸與所述旋轉軸組件(53)的旋轉中心軸重合。

2.根據權利要求1所述的一種彩鋼瓦軋制成型方法，其特征在于：所述升降托板機構(2)包括升降驅動電機(21)、主動絲杠(22)、三個從動絲杠(23)、傳動鏈條(24)和托料板(25)；所述升降驅動電機(21)固定安裝在所述底座(1)上，所述升降驅動電機(21)的輸出軸上設置有驅動齒輪(211)，所述主動絲杠(22)和三個所述從動絲杠(23)矩形頂點分布且均豎直轉動設置在所述底座(1)上，所述主動絲杠(22)上設置有從動齒輪(221)和主動鏈輪(222)，所述從動齒輪(221)與所述驅動齒輪(211)嚙合，所述從動絲杠(23)上設置有從動鏈輪(231)，所述主動鏈輪(222)和三個所述從動鏈輪(231)之間通過所述傳動鏈條(24)嚙合傳動，所述托料板(25)呈水平設置且螺紋連接在所述主動絲杠(22)和三個所述從動絲杠(23)上。