[發明專利]一種金屬管材擴徑拉拔成形的方法

有效

• 申請號: 202011509562.0
• 申請日: 2020-12-19
• 公開（公告）號: CN112756424B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 李洪東;王林濤;劉春梅;韋桂;鄭碩
• 申請（專利權）人: 江蘇圖南合金股份有限公司;南京航空航天大學
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21C1/24;B21C3/14
• 代理公司: 杭州聚邦知識產權代理有限公司 33269
• 代理人: 蔣全強

1.一種金屬管材擴徑拉拔成形的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：將管材表面進行打磨處理，打磨完成后，使用配置的混合酸溶液進行酸洗處理，酸洗后進行水洗，去除管材上殘留的混合酸，水洗完成后進行烘干；

步驟2：將待擴徑管材一端進行熱處理，然后在熱狀態下對其進行簡單擴徑，使其直徑大于擴徑模具最大直徑，從而使擴徑模具可以順利進入管材內部；

步驟3：向管材內部通入拉伸油，在管材內壁形成保護油膜，減少擴徑模具與內壁的摩擦；

步驟4：將管材穿過導向裝置和定徑裝置置于機床之上；

步驟5：將芯桿穿過管材，芯桿前端裝有可拆卸的擴徑模具；

步驟6：芯桿后端連接至拉拔機；

步驟7：將前面所述進行簡單擴徑處理的管材一端連接至可移動小型牽引機上，同時啟動可移動小型牽引機和拉拔機，二者先緩慢向兩側移動，待速度到達工作速度范圍5~15mm/min時，進入勻速擴徑階段；

步驟8：在擴徑過程中，擴徑模具上的潤滑裝置不斷向管材內壁噴涂潤滑油，進一步減少擴徑模具與管材內壁的摩擦力；

步驟9：已完成擴徑部分，被牽引機經過定徑裝置拉出；

步驟10：更換更大直徑擴徑模具重復步驟7-9，直至將管材擴徑至目標尺寸；

步驟11：取下加工完成的管材，將前述進行簡單擴徑部分切除；

步驟12：用脫油酯清洗管材，去除殘留的潤滑油；

步驟13：用清水沖洗成形后的管材，保證將脫油酯清洗干凈，并烘干；

所述步驟1中烘干是在烘干爐完成，烘干時間為30~60min，烘干時候溫度為150~180℃。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述擴徑模具的角度為10°～20°，此角度在擴徑過程中便于擴徑模具在管材內部移動而不受到過大阻力；定徑裝置長度為80～140mm，用來對已經擴徑完成部分進行鞏固，防止發生回彈變形缺陷。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫油酯由三氯乙烷、正己烷混合而成。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟13中烘干為使用烘干機進行烘干，烘干時間為15min，烘干溫度為50℃。