[發(fā)明專利]一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011509221.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112497032B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳念泉;高明;楊建榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市第二機(jī)床廠有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線，包括水平設(shè)置的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)底柱，且四個(gè)所述底柱為前后設(shè)置，每?jī)蓛上噜彽牡字g共同活動(dòng)連接有輥輪，兩個(gè)所述輥輪之間有傳送帶，兩個(gè)所述輥輪通過(guò)傳送帶活動(dòng)連接，所述防護(hù)罩內(nèi)腔靠近左側(cè)處有兩個(gè)支撐柱，且兩個(gè)所述支撐柱頂部共同固定連接有自動(dòng)內(nèi)拋光機(jī)，通過(guò)第三傳動(dòng)板、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)拋光完成的不銹鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，省去了人工翻轉(zhuǎn)的步驟，提高了拋光效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線。

背景技術(shù)

拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，現(xiàn)有的拋光機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光罩等機(jī)構(gòu)組合而成，同時(shí)拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光產(chǎn)生的損傷層，并且現(xiàn)有的拋光機(jī)也分內(nèi)拋光機(jī)和外拋光機(jī)。

然而，現(xiàn)有的拋光設(shè)備很少同時(shí)具備內(nèi)拋光和外拋光兩種功能，使用者若需要對(duì)不銹鋼同時(shí)進(jìn)行內(nèi)拋光和外拋光，就需要兩種設(shè)備來(lái)完成目的，而具備內(nèi)拋光和外拋光的拋光設(shè)備功能又太過(guò)簡(jiǎn)單，如不銹鋼在內(nèi)拋光完成需要進(jìn)行外拋光時(shí)，就需要進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)，一般情況下，這個(gè)步驟都是通過(guò)人工來(lái)完成的，不見(jiàn)增加了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了拋光效率，并且現(xiàn)有的拋光設(shè)備對(duì)不銹鋼進(jìn)行固定時(shí)都是通過(guò)人工進(jìn)行安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的等缺陷，提供一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線。所述一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線具有功能多樣、使用便捷、適用環(huán)境廣泛等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼加工的自動(dòng)鏡光線，包括水平設(shè)置的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有兩個(gè)底柱，且四個(gè)所述底柱為前后設(shè)置，每?jī)蓛上噜彽牡字g共同活動(dòng)連接有輥輪，兩個(gè)所述輥輪之間有傳送帶，兩個(gè)所述輥輪通過(guò)傳送帶活動(dòng)連接，所述防護(hù)罩內(nèi)腔靠近左側(cè)處有兩個(gè)支撐柱，且兩個(gè)所述支撐柱頂部共同固定連接有自動(dòng)內(nèi)拋光機(jī)，所述防護(hù)罩內(nèi)腔靠近右側(cè)處有兩個(gè)承載柱，且兩個(gè)所述承載柱頂部共同固定連接有自動(dòng)外拋光機(jī)，兩個(gè)所述支撐柱和兩個(gè)承載柱之間均有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二固定板，且所述第二固定板后側(cè)靠近左側(cè)處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸前端貫穿第二固定板，所述第二固定板前側(cè)有第三固定板，所述第二固定板與第三固定板上均固定連接有兩個(gè)第一固定塊，且兩個(gè)所述第一固定塊為左右設(shè)置，每?jī)蓛上噜彽乃龅谝还潭▔K之間均共同貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力輸出軸前端固定連接在位于左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸后端，位于左側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有第四齒輪，并與其固定連接，位于右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有第三齒輪，并與其固定連接，所述第四齒輪與第三齒輪為相互嚙合設(shè)置，所述第二固定板和第三固定板之間靠近頂部中心處共同貫穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣靠近后端處套設(shè)有第三固定塊，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有兩個(gè)第五齒輪，且兩個(gè)所述第五齒輪為前后設(shè)置，兩個(gè)所述第五齒輪之間有連接桿，所述連接桿套接在第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣上，所述連接桿前后兩端固定連接在相鄰的第五齒輪上，位于前側(cè)的所述第五齒輪底部與第三齒輪頂部靠近前側(cè)處為相互嚙合設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸前端貫穿第三固定板頂部靠近前側(cè)處，所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔套設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)邊緣靠近后端處套設(shè)有第一齒輪，并與其固定連接，所述第三固定板前側(cè)靠近左右兩側(cè)處均插接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸外側(cè)邊緣套設(shè)有第二齒輪，并與其固定連接，所述第一齒輪左右兩側(cè)與相鄰的第二齒輪均為相互嚙合設(shè)置，兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)軸前端均固定連接有夾塊，所述傳送帶前后兩側(cè)靠近右側(cè)處均有第一固定板，所述傳送帶頂部前后兩側(cè)靠近右側(cè)處均有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)靠近右側(cè)處均鉸接有第三傳動(dòng)板，所述第三傳動(dòng)板右側(cè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿靠近底端處內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿靠近傳送帶的一端貫穿活動(dòng)板，并插接在第一固定板前側(cè)，所述第三傳動(dòng)板靠近頂部處內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離傳送帶的一端貫穿電動(dòng)伸縮桿靠近頂端處，所述第一固定板前側(cè)靠近中心處鉸接有第四傳動(dòng)板，所述第四傳動(dòng)板靠近頂部處套接在第一傳動(dòng)桿外側(cè)邊緣處，兩個(gè)所述活動(dòng)板位于傳送帶頂部處。