[發明專利]一種毛絨玩具的制備工藝方法

在審

• 申請號: 202011508794.4
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112569614A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 嚴暢
• 申請（專利權）人: 鹽城盛豪皮毛服裝有限公司
• 主分類號: A63H9/00
• 分類號: A63H9/00;A63H3/02
• 代理公司: 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272
• 代理人: 劉婷

1.一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將天然高分子材料2-6份、可塑性材料2-6份和改性碳酸鈣0.4-1.2份加入至混合器內進行混合制得粒子；

2)將步驟1)中制得的粒子加入至聚合物溶液內，并添加納米銀離子顆粒0.2-0.4份、負離子天然礦物質顆粒和洋甘菊精油0.5-1份進行有效混合后通過濕法加工，得到表面附著有復合物的高聚合物粒子；

3)將步驟2)中的高聚合物粒子置于干燥裝置內進行有效干燥，干燥的時間控制在1-3H，然后加入其他聚合物進行紡絲制成紗線纖維，隨后再加入阿爾泰纖維1-10份、葵花絨V紗2-10份、南韓絨1-4份、桑蠶絲3-10份一同進行精梳得到原紗，然后將原紗制備成筒子紗，牽伸后的原紗通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加拈制成細紗，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉，進行加拈的同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞，紡紗速度高，檢查紗線并清除紗線疵點；

4)將步驟3)中卷呈的筒子紗置于織布機上紡織成布，將布料根據需要進行染色，要求漂染浸泡的時間在40-50min，在布料浸泡期間，通過機械運行攪桿，促使布料染色的更加均勻；

5)將步驟4)中染色完畢后的布料進行烘干作業，首先將布料置于烘干倉內進行風干作業，然后將烘干完畢后的布料取出，并將其置于烘干架上靜置2-3天，使其自然降溫且完全干燥；

6)將步驟5)中烘干后的染色布料進行檢測，根據需要的玩具模型進行樣板裁紙，并將對應玩具的骨架置于裁剪好后的玩具內進行有效包裹，然后進行縫合，并保留開口以便填充填充物；

7)將填充機的出口與步驟6)中縫合的玩具開口處對準，然后進行填充作業，然后最后將開口處進行縫合；

8)將步驟7)中填充縫合完畢的毛絨玩具進行整形作業，通過拍打將其內部填充的填充物擴散至各個方位，避免填充物過于集中或者疏散，然后再對毛絨玩具的眼睛等其他需要通過扣子等物件顯示出來的五官進行縫合作業，即制得毛絨玩具；

9)將步驟8)中制得的毛絨玩具進行包裝并裝箱入庫即可。

2.根據權利要求1所述的一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，所述天然高分子材料具體為生物體的蛋白質、纖維素甲殼素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥基丙基纖維素、硫化橡膠、動物/植物明膠、桃膠和黃原膠中的一種或兩種復合而成。

3.根據權利要求1所述的一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，所述可塑性材料為亞克力纖維、PC纖維和PBC纖維中的一種或兩種復合而成。

4.根據權利要求1所述的一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，所述原紗制備成筒子紗過程中，需要使得原紗在一定張力下卷繞成均勻堅實的筒子，以便整經時經紗張力一致。

5.根據權利要求1所述的一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，所述布料根據需要漂染呈同一顏色或者各種不同的花色，所述樣板裁紙的布料外形根據玩具大小和型號進行區分。

6.根據權利要求1所述的一種毛絨玩具的制備工藝方法，其特征在于，所述填充物為棉花，所述棉花為PP棉、水洗棉和羽絨棉中的一種或兩種復合而成。