[發明專利]一種真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構

有效

• 申請號: 202011508751.6
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112725596B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 叢培武;杜春輝;陳旭陽;何龍祥;王同;薛丹若;楊廣文;范雷
• 申請（專利權）人: 北京機電研究所有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62;C21D1/773
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

本發明公開了一種真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構，包括驅動減速電機、軸密封裝置、主動齒輪Ⅰ、從動齒輪Ⅰ、主動齒輪Ⅱ、從動齒輪Ⅱ、工件裝夾裝置、聯軸器、傳動軸、各部件支承結構等。傳動軸通過傳動軸支承結構固定在爐膛上蓋之上；主動齒輪Ⅱ和從動齒輪Ⅰ為一體化結構，通過主動齒輪Ⅱ支承結構安裝在爐膛上蓋之上；工件裝夾裝置和從動齒輪Ⅱ通過從動齒輪Ⅱ支承結構固定在爐膛上蓋之上，工件裝夾裝置下部裝夾吊裝工件。在保證雙向密封和熱防護的前提下，能使工件通過齒輪傳動系統由減速電機驅動實現自動穩定旋轉，且便于裝料、卸料。本結構有助于實現工件各部位均勻加熱和冷卻，進而提減少熱處理畸變，提高工件熱處理性能的一致性。

技術領域

本發明涉及一種真空熱處理裝備，尤其涉及一種真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構。

背景技術

熱處理賦予材料極限性能，是機械制造行業的關鍵核心技術。真空熱處理技術以無氧化加熱、脫脂脫氣、工件表面光亮度好、淬火變形小、工藝穩定性和重復性好等諸多優點獲得行業深入研究和推廣應用。隨著對真空熱處理裝備的深入研發，采用氣體(如氮氣、氬氣、氦氣等)作為冷卻介質的真空高壓氣淬爐，以其無油氣污染排放、清潔、環保、熱處理變形小等特點獲得了廣泛應用。

利用現有真空高壓氣淬爐處理圓筒(圓柱)形工件時，特別是一爐處理多件時，工件呈靜態裝夾或碼放在工裝料盤之上，其熱處理變形往往難以控制，且硬度均勻性差，這是因為以下幾點原因：

1.加熱時，工件一側面向發熱元件，直接接受熱輻射照射，升溫速度快；背向發熱元件一側，不能直接接受熱輻射照射，只能依靠工件自身熱傳導，升溫速度相對緩慢，由于工件各部位溫度因升溫速度不同造成工件溫度不一致，加熱過程工件存在“陰陽面”；

2.立式高壓氣淬爐氣體多采用沿爐膽圓周360°吹風等固定風向循環方式；冷卻過程中，由于工件靜態放置，大部分冷卻氣體吹向工件一側，面向冷卻氣流方向的一側冷卻速度快，背向冷卻氣流的一側冷卻速度緩慢，造成工件冷卻過程中降溫速度不一致，在氣淬過程中工件也存在“陰陽面”。

由于陰陽面的存在，導致工件的不同部位在加熱、冷卻過程中溫度不一致，產生熱應力，引起熱處理變形大、硬度偏差大以及其他影響熱處理質量的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明的真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構，結構位于真空爐的冷區，包括相互嚙合的一個主動齒輪Ⅱ和多個從動齒輪Ⅱ，所述主動齒輪Ⅱ與從動齒輪Ⅰ固定連接，所述從動齒輪Ⅰ與主動齒輪Ⅰ嚙合，所述主動齒輪Ⅰ安裝在傳動軸上，所述傳動軸通過聯軸器與驅動減速電機的輸出軸連接，所述從動齒輪Ⅱ與工裝裝夾裝置連接；

所述傳動軸通過傳動軸支承結構固定在爐膛上蓋之上；

所述主動齒輪Ⅱ和從動齒輪Ⅰ為一體化結構，通過主動齒輪Ⅱ支承結構安裝在爐膛上蓋之上；

所述工件裝夾裝置和從動齒輪Ⅱ通過從動齒輪Ⅱ支承結構固定在爐膛上蓋之上，所述工件裝夾裝置下部裝夾吊裝工件。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構，可提高工件在真空爐內加熱、冷卻過程的溫度均勻性，減少熱處理畸變，提高工件熱處理性能的一致性。

附圖說明

圖1、圖2分別為本發明實施例提供的真空爐內可實現工件自旋的傳動和裝夾結構主視圖、俯視圖。

圖中：

1.驅動減速電機、2.軸密封裝置、3.主動齒輪Ⅰ、4.從動齒輪Ⅰ、5.主動齒輪Ⅱ、6.從動齒輪Ⅱ、7.工裝裝夾裝置、8.聯軸器、9.傳動軸、10.傳動軸支承結構、11.主動齒輪Ⅱ支承結構、12.從動齒輪Ⅱ支承結構。