[發明專利]一種皂苷及皂素的提取方法

在審

• 申請號: 202011508493.1
• 申請日: 2020-12-19
• 公開（公告）號: CN114644680A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 王國星;宋元達;孫寧寧
• 申請（專利權）人: 山東洲星天然物提取智能設備有限公司
• 主分類號: C07J71/00
• 分類號: C07J71/00;C07G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種皂苷及皂素的提取方法，屬于造紙技術領域。其特征在于，制備步驟為：粉碎、溶出、濃縮和蒸脫；所述的溶出為將植物微粉利用甲醇溶出纖維素，再經固液分離得到纖維素溶出液；所述的濃縮為將纖維素溶出液加熱使甲醇蒸發，得到纖維素浸膏；所述的蒸脫為將纖維素浸膏進行烘干進一步蒸發剩余的甲醇。本發明的紙漿制備方法完全的擺脫的傳統紙漿的工藝過程，直接將植物微粉利用甲醇溶出植物中的部分纖維素，再回收甲醇，整個過程中不再有堿和氧化劑的消耗，也沒有污水產生。

技術領域

一種皂苷及皂素的提取方法，屬于造紙技術領域。

背景技術

皂素是一類結構較為復雜的成分，由皂苷和糖、糖醛酸或其他有機酸所組成。皂素廣泛存在于植物界，在單子葉植物和雙子葉植物中均有分布。有關皂素中毒報道越來越多。如蕓豆又稱四季豆，是我國常用的一種食物，食用蕓豆不當常會引起中毒現象，這就與蕓豆中含有多種抗營養素有關，皂素就是抗營養素之一。

現存的比較先進的皂素制備方法是將川地龍、黃姜等原料經溶劑浸泡后，其中薯蕷皂苷即溶出，濃縮出浸膏在硫酸存在下進行加壓水解，經中和、洗滌、干燥。用120#汽油抽提，再經結晶、離心過濾、干燥即得成品。無論使用何種溶劑，在皂苷溶液的濃縮過程中均需要消耗大量的能耗來使溶劑揮發，造成現有的皂素生產工藝普遍存在能耗偏高的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種能耗低的皂素提取方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該一種皂苷的提取方法，制備步驟包括：粉碎、溶出、絮凝和烘干；所述的溶出為將皂素植物原料粉碎利用溶劑溶出并固液分離得到皂苷溶出液；所述的絮凝為向皂苷溶出液中加入絮凝劑使皂苷沉淀，再經固液分離得到液相和沉淀物；所述的烘干為將沉淀物進行烘干蒸發剩余的溶劑得到皂苷；所述的溶劑為質量濃度68%~87%的甲醇或乙醇的水溶液，所述的絮凝劑為分子量1000萬的陽離子聚丙烯酰胺和分子量1200萬的陽離子聚丙烯酰胺按質量比（7~13）：（2~5）的混合絮凝劑。

本發明的皂苷制備方法中擺脫了提取后普遍采用的濃縮的方式分離回收溶劑。本發明選用特定的絮凝劑，將皂苷絮凝后直接進行固液分離，在經過烘干后即可得到皂苷。過程中不在需要濃縮時的高能耗，將皂苷提取時的能耗降低了80%以上。本發明中經過溶劑和絮凝劑的配合使得皂苷的單次絮凝得率達到直接濃縮的80%以上，所選的絮凝劑不會影響后續的水解反應的進行，同時容易分離，經過處理后在水解后提取皂素的過程中不會對皂素引入雜質，而影響皂素的質量。

所述的粉碎為將皂素植物原料粉碎至100~500目的植物微粉。皂素植物原料粉碎的越細，皂苷的溶出效果越好。

所述的粉碎為將皂素植物原料和溶劑同時加入到濕粉碎機中濕粉碎。十分歲的過程也是皂苷的溶出過程，利用是粉碎機不產生粉塵，能耗更低，溶出效率也會提高。

所述的濕粉碎中皂素植物原料和溶劑的質量比為1:1~2。優選的物料比例下在濕粉碎機中運行更順暢，粉碎顆粒更均勻。

所述的固液分離得到的液相直接返回溶出步驟中作為溶劑重復使用。固液分離得到的液相直接返回溶出步驟中作為溶劑重復使用，未絮凝的部分皂苷隨著溶劑返回，始終留存在提取系統內，不會造成皂苷的損失，保證皂苷的總得率不會降低。

所述的混合絮凝劑在使用時先用水溶解為混合絮凝劑溶液。溶解混合絮凝劑時所用的水的量在與溶劑混合后需要保證混合后的體系內甲醇或乙醇的水溶液的質量濃度不低于68%。溶解時最好在常溫下進行。溶解和絮凝的過程中切忌快速攪拌溶解或絮凝體系。絮凝劑的加入量為0.1g~15g每立方米的皂苷溶出液。具體的用量視絮凝情況來調節。因為皂素植物原料為自然生產的原料，其中含有的皂苷的量起伏較大，絮凝劑的用量無法提前確定。