[發(fā)明專利]具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011508194.8
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112694644A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉曉清;張秀龍;黃忠達(dá);黃慶寶
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市宜和鞋材有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/02;C08L77/10;C08L23/20;C08L91/06;C08K3/36;A43B13/04;D06M11/74;D06M11/83;D06M13/358;D06M13/292;D06M101/36
• 代理公司: 北京陽光天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671
• 代理人: 李滿紅

1.具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，按重量份計，原料包括以下組分：天然橡膠70份～80份，丁腈橡膠20份～30份，改性芳綸纖維2份～4份，隔離劑2份～4份，潤滑劑2份～4份，白炭黑1份～3份；

其中，所述改性芳綸纖維的制備方法，包括以下步驟：

S1、將石墨烯浸入質(zhì)量份數(shù)為40％～60％的HF水溶液中，攪拌18h～24h，再加入羥基鋁，繼續(xù)攪拌8h～12h，所得產(chǎn)物經(jīng)超聲、干燥后得到含鋁的少層石墨烯；

S2、將S1得到的含鋁的少層石墨烯以0.8g～1.2g：10ml的添加比例均勻分散在乙醇中，得到含鋁的少層石墨烯懸浮液；

S3，將芳綸漿粕和季戊四醇磷酸酯的三聚氰胺鹽以質(zhì)量比為1：0.05～0.15共同加入至含鋁的少層石墨烯懸浮液中，升溫至50℃～60℃，攪拌12h～24h，所得產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、干燥，得到改性芳綸纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，所述隔離劑包括：聚異丁烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，所述潤滑劑包括：石蠟油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，S1中，所述石墨烯的加入量是：每單位體積HF水溶液中添加0.3g～0.6g石墨烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，S1中，所述羥基鋁的加入量是：每單位體積HF水溶液中添加0.1g～0.15g羥基鋁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，S1中，所述攪拌的速率均為400rpm～800rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有增韌阻燃性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，S3中，所述芳綸漿粕的添加比例為：每10ml含鋁的少層石墨烯懸浮液中添加2g～4g的芳綸漿粕。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有增韌阻燃性能的橡膠鞋底材料，其特征在于，S3中，所述攪拌的速率為600rpm～1200rpm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的具有增韌阻燃性能的橡膠鞋底材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將所述重量份的天然橡膠、丁腈橡膠混合后放入密煉機密煉，升溫至100℃～105℃，密煉8min～12min，然后再加入所述重量份的白炭黑，升溫至115℃～120℃，繼續(xù)密煉3min～5min，導(dǎo)出獲得密煉混合物；

步驟二、將導(dǎo)出的密煉混合物、所述重量份的改性芳綸纖維、隔離劑、潤滑劑混合后在煉膠機中混合均勻，得到混煉物；

步驟三、將混煉物送入開煉機中，打薄2次～3次，得到開煉混合物；

步驟四、將開煉混合物送入造粒機，進(jìn)行造粒，得到具有阻燃增韌性能的橡膠粒子；

步驟五、將具有阻燃增韌性能的橡膠粒子倒入鞋模，經(jīng)熱壓成型工藝，獲得具有阻燃增韌性能的橡膠鞋底材料。