[發(fā)明專利]一種高固含量的乳液型赤泥沉降絮凝劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011508101.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112592424B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何國(guó)鋒;戴明明;劉強(qiáng);劉竹青;周濤;殷蘇玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇富淼科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08F220/06
• 分類號(hào): C08F220/06;C08F220/56;C08F220/58;C08F2/44;C02F11/147
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 孫盼盼

1.一種高固含量的乳液型赤泥沉降絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、水相配制：稱取180～230份丙烯酸和120～200份去離子水，攪拌均勻后再滴加氨水溶液，調(diào)節(jié)PH值，然后依次加入90～192份3-苯基-2-丙烯羥肟酸、90～192份固體丙烯酰胺、9.0～15.0份尿素、0.1～0.2份乙二胺四乙酸二鈉和0.005～0.01份叔丁基過(guò)氧化氫，攪拌溶解，得到水相；

步驟二、油相配制及乳化：將10～20份的復(fù)合乳化劑和10～20份的高分子穩(wěn)定劑溶于溶劑油中，攪拌至溶解，得油相；然后將步驟一中所得水相滴加至油相中，攪拌乳化，再將乳化后的乳化液剪切乳化至所需的粘度；

步驟三、聚合反應(yīng)：將步驟二中所得的乳化液除氧，再將除氧后的部分乳化液和還原劑加入反應(yīng)瓶中開(kāi)始聚合反應(yīng)，聚合溫度升高后，再同時(shí)滴加剩余乳化液和還原劑進(jìn)行聚合反應(yīng)；

步驟四、出料：步驟三中的聚合反應(yīng)結(jié)束后，降溫，加入反相劑，攪拌均勻，出料得高固含量的乳液型赤泥沉降絮凝劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述絮凝劑分子結(jié)構(gòu)如下所示：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述丙烯酰胺用量占單體總量的20％～40％，所述丙烯酸用量占單體總量的50％～60％，所述3-苯基-2-丙烯羥肟酸用量占單體總量的20％～40％，所述丙烯酰胺、丙烯酸和3-苯基-2-丙烯羥肟酸的用量總和占單體總量的100％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述高分子穩(wěn)定劑為Hypermer系列中Hypermer B-246SF、Hypermer 1599A、Hypermer 2234、Hypermer 2296和Hypermer 2524中的一種或多種，其用量占乳液總重的1％-2％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，剪切后的乳化液粘度為1500～2500mPa.s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述步驟三中聚合反應(yīng)所采用的工藝為半連續(xù)法工藝，先將乳化液通氮除氧，再將部分乳化液和還原劑加入至反應(yīng)瓶?jī)?nèi)，加入的部分乳化液重量占乳化液總量的20％～40％，引發(fā)聚合至溫度在30℃～35℃后，再同時(shí)滴加剩余乳化液和還原劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，滴加剩余乳化液和還原劑，后期聚合反應(yīng)最高溫控制在40℃～45℃，反應(yīng)1～2小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，降溫至30℃～35℃，加入20～32份反相劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于，所述步驟二中復(fù)合乳化劑為Span系列和Tween系列的復(fù)合乳化劑；所述溶劑油采用205～225份的D110溶劑油；所述步驟一中，通過(guò)滴加165-230份濃度為25％氨水溶液，將PH值調(diào)節(jié)至6.0～9.0，整個(gè)滴加過(guò)程全程控溫至25℃以下。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述制備方法制備的絮凝劑，其特征在于，所述絮凝劑用于氧化鋁行業(yè)中赤泥沉降過(guò)程和洗滌工藝、以及礦物的浮選過(guò)程。