[發(fā)明專利]一種數(shù)據(jù)庫芯片循環(huán)水冷散熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011507600.9
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112652589A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王占
• 申請（專利權(quán)）人: 南京北數(shù)游電子玩具有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H01L23/473
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)庫相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種數(shù)據(jù)庫芯片循環(huán)水冷散熱裝置，包括主體箱，主體箱內(nèi)設(shè)有開口向下的芯片存儲腔，芯片存儲腔上側(cè)固定連接設(shè)有吸熱塊，吸熱塊內(nèi)設(shè)有吸熱腔，主體箱內(nèi)設(shè)有離合腔，離合腔下側(cè)連通設(shè)有推桿槽，該裝置通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對于數(shù)據(jù)庫芯片水冷液的循環(huán)更換，當(dāng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)集芯片冷卻液傳導(dǎo)至一定溫度時，裝置能夠自動更換至下一部分水冷液，在更換過程中，該裝置冷卻液輸送管具有足夠的密封效果使得冷卻液不會滲漏，保證了設(shè)備的安全與正常工作，被更換的冷卻液有足夠的時間在空氣的冷卻下將至室溫直至被再次使用，同時冷卻至室溫狀態(tài)的冷卻液能夠?qū)?shù)據(jù)庫芯片提供更好的散熱效能，減少熱量集聚。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)庫相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)據(jù)庫芯片循環(huán)水冷散熱裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫芯片需要全天運(yùn)行，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量若不及時傳導(dǎo)出去則會對整個數(shù)據(jù)庫的正常運(yùn)行造成影響，現(xiàn)有多采用風(fēng)冷或水冷的方式，風(fēng)冷散熱效率較低，而水冷散熱在運(yùn)行過程中由于其中的冷卻液處于連續(xù)循環(huán)的狀態(tài)而會始終高于室溫狀態(tài)，與初始室溫狀態(tài)的冷卻液相比散熱效率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)據(jù)庫芯片循環(huán)水冷散熱裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種數(shù)據(jù)庫芯片循環(huán)水冷散熱裝置，包括主體箱，所述主體箱內(nèi)設(shè)有開口向下的芯片存儲腔，所述芯片存儲腔上側(cè)固定連接設(shè)有吸熱塊，所述吸熱塊內(nèi)設(shè)有吸熱腔，所述主體箱內(nèi)設(shè)有離合腔，所述離合腔下側(cè)連通設(shè)有推桿槽，所述離合腔下側(cè)設(shè)有位于所述推桿槽左側(cè)的泵腔，所述泵腔右端壁與所述吸熱腔右端面之間固定連接設(shè)有右側(cè)連通管，所述右側(cè)連通管內(nèi)設(shè)有將所述泵腔右端壁與所述吸熱腔右端壁連通的右側(cè)連通腔，所述推桿槽下側(cè)連通設(shè)有位于所述右側(cè)連通管上側(cè)的氣室，所述泵腔左端壁固定連接設(shè)有向所述主體箱上端面延伸的內(nèi)側(cè)銅管，所述吸熱塊左端面固定連接設(shè)有向所述主體箱上端面延伸的外側(cè)銅管，所述外側(cè)銅管位于所述內(nèi)側(cè)銅管左側(cè)，所述離合腔內(nèi)設(shè)有向上延伸至所述主體箱上側(cè)的中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸上固定連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下端面與所述主體箱上端面抵接，所述轉(zhuǎn)盤上端面固定連接設(shè)有四個以所述中心轉(zhuǎn)軸為中心周向均勻布置的冷卻液存儲箱，所述冷卻液存儲箱內(nèi)設(shè)有開口向下的冷卻液存儲腔，所述冷卻液存儲腔內(nèi)設(shè)有向下延伸至所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)的出液管，所述出液管與所述外側(cè)銅管至所述中心轉(zhuǎn)軸的距離相等，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有四個以所述中心轉(zhuǎn)軸為中心周向均勻布置且與對應(yīng)出液管處于同一輻射半徑上的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述內(nèi)側(cè)銅管至所述中心轉(zhuǎn)軸的距離相等，所述冷卻液存儲腔內(nèi)填充有冷卻液。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出液管、所述進(jìn)液管內(nèi)均設(shè)有開口向下的上密封腔，所述上密封腔左右兩端面對稱布置連通設(shè)有側(cè)滑槽，所述側(cè)滑槽上端壁固定連接設(shè)有電磁鐵，所述上密封腔內(nèi)設(shè)有上密封塊，所述上密封塊下端面固定連接設(shè)有上密封彈簧，所述上密封彈簧下端面固定連接設(shè)有中間承托板，所述中間承托板左右兩端面固定連接設(shè)有以所述中間承托板為中心左右對稱且分別延伸至對應(yīng)側(cè)所述側(cè)滑槽內(nèi)的側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊與所述側(cè)滑槽滑動配合連接，所述中間承托板下端面固定連接設(shè)有重力塊連接桿，所述重力塊連接桿下端面固定連接設(shè)有重力抵接塊，所述上密封腔上側(cè)連通設(shè)有上連通腔，所述出液管內(nèi)設(shè)有與所述上連通腔上側(cè)連通且開口向上的上出液口，所述進(jìn)液管內(nèi)設(shè)有與所述上連通腔上側(cè)連通且開口向上的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與所述冷卻液存儲腔連通。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述外側(cè)銅管、所述內(nèi)側(cè)銅管內(nèi)均設(shè)有開口向上的連通口，所述連通口下側(cè)連通設(shè)有下側(cè)密封腔，所述外側(cè)銅管內(nèi)設(shè)有一端與所述下側(cè)密封腔連通另一端與所述吸熱腔連通的外側(cè)銅管腔，所述內(nèi)側(cè)銅管內(nèi)設(shè)有一端與所述下側(cè)密封腔連通另一端與所述泵腔連通的內(nèi)側(cè)銅管腔，所述下側(cè)密封腔下端壁固定連接設(shè)有下密封塊彈簧，所述下密封塊彈簧上端面固定連接設(shè)有下側(cè)密封塊。