[發明專利]一種用于機架的復合材料框架成型模具及其成型方法

有效

• 申請號: 202011507032.2
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112793182B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 聶桂軍;張彬;王源;馬婷婷;李俊
• 申請（專利權）人: 江蘇新揚新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29C33/30;B29L31/30
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張紅艷

1.一種用于機架的復合材料框架成型模具，其特征在于，包括框架成型模具本體(1)，以及設置于所述框架成型模具本體(1)上方的框架成型蓋板(2)；所述框架成型模具本體(1)上設置有成型區，所述成型區內設置有若干壓實結構(11)，所述壓實結構(11)以及所述成型區的內壁共同圍合構成框架成型模腔(12)；

進行熱壓成型過程中，所述壓實結構(11)位于復合材料框架(3)中的鏤空部分，所述壓實結構(11)的外周與所述復合材料框架(3)的內部結構相接觸，從而在成型過程中通過所述壓實結構(11)來對所述復合材料框架(3)的內部結構進行壓實；

所述壓實結構(11)包括PMI泡沫(111)，以及設置于所述PMI泡沫(111)外周的硅橡膠壓實層(112)；

所述硅橡膠壓實層(112)的厚度范圍為15mm～25mm。

2.如權利要求1所述的用于機架的復合材料框架成型模具，其特征在于，所述壓實結構(11)還包括鋼板層(113)，所述鋼板層(113)設置于所述硅橡膠壓實層(112)的外周。

3.如權利要求2所述的用于機架的復合材料框架成型模具，其特征在于，所述鋼板層(113)的厚度范圍為1mm～5mm。

4.如權利要求1～3任一項所述的用于機架的復合材料框架成型模具，其特征在于，所述壓實結構(11)的數量為四個，四個所述壓實結構(11)以及所述成型區的內壁共同圍合構成具有田字型結構的所述框架成型模腔(12)。

5.如權利要求4所述的用于機架的復合材料框架成型模具，其特征在于，所述框架成型模具本體(1)的邊角處設置有沿豎直方向分布的第二定位槽(13)，以及與所述第二定位槽(13)相適配的第二定位爪(14)。

6.一種用于機架的復合材料框架的成型方法，其特征在于，采用如權利要求1～5任一項所述的用于機架的復合材料框架成型模具進行成型；

所述成型方法包括如下步驟：

S1：制備具有一體式結構的骨架；

S2：在具有一體式結構的所述骨架上對預浸料鋪層進行鋪貼，得到鋪貼后的框架；

S3：將所述鋪貼后的框架放置于所述框架成型模具的所述框架成型模腔(12)中，通過熱壓機進行固化成型，得到復合材料框架(3)。

7.如權利要求6所述的用于機架的復合材料框架的成型方法，其特征在于，制備具有一體式結構的骨架包括，利用骨架成型模具(4)，通過加溫發泡的方式制備具有一體式結構的所述骨架；

利用所述骨架成型模具(4)，通過加溫發泡的方式制備具有一體式結構的所述骨架包括：

S11：將三通(51)與具有田字型結構的泡沫芯(52)相連；

S12：在所述三通(51)與所述泡沫芯(52)的連接處包裹發泡膠，得到膠接骨架(5)；

S13：將所述膠接骨架(5)放置于所述骨架成型模具(4)中，通過加溫發泡，制備得到具有一體式結構的所述骨架。

8.如權利要求7所述的用于機架的復合材料框架的成型方法，其特征在于，所述骨架成型模具(4)包括骨架成型底座(41)，以及設置于所述骨架成型底座(41)上方的骨架成型蓋板(42)；所述骨架成型底座(41)上設置有骨架成型區，所述骨架成型區內設置有田字型的骨架成型凹槽(411)，所述骨架成型凹槽(411)用于放置所述泡沫芯(52)；所述骨架成型底座(41)的四個邊角均設置有與所述骨架成型凹槽(411)相垂直的第一定位槽(412)，以及與所述第一定位槽(412)相適配的第一定位爪(413)。