[發明專利]一種可降解密封膠生產工藝

在審

• 申請號: 202011506645.4
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112625312A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 李想;馬丹丹;王洋
• 申請（專利權）人: 李想
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L77/00;C08L23/28;C08L23/12;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/098
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡闊雷

本發明公開了一種可降解密封膠生產工藝，通過將改性橡膠、氯化聚乙烯進行塑煉，得到塑煉料，然后將塑煉料、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、光觸媒、降解料混煉均勻，冷卻后切碎成顆粒，得到混煉料，將混煉料加入至乙酸丁酯、甲基環己烷的混合液中分散均勻，得到可降解密封膠；該生產工藝中通過加入尿素對二氧化鈦進行改性，提高了光觸媒的光催化效果；以玉米纖維為主要原料制備降解料，可被自然界中的微生物分解為水、二氧化碳及無機小分子，生物降解效率快且不會造成環境污染；通過使用光觸媒、降解料使得該可降解密封膠的降解速率快；通過向橡膠中添加改性蒙脫土和改性尼龍短纖維，使得添加改性橡膠的密封膠具有優良的力學性能。

技術領域

本發明涉及密封膠領域，具體涉及一種可降解密封膠生產工藝。

背景技術

密封膠是用來填充空隙的材料，液體密封膠就是其中主要的一種，氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、丁腈橡膠具有干燥速度快、價格便宜、使用方便等特點，被廣泛應用于制作液體密封膠。

但是現有的橡膠材料力學性能不夠優良，使得制備的密封膠不能很好的滿足密封效果，而且，隨著社會環境意識的不斷提高，固體廢棄物的處理要做到低碳、環保、無害化，然而，橡膠密封膠首次使用后很難再重復利用，拆除后的廢膠得不到有效的回收而被丟棄在環境中，因其自然降解難，若通過填埋的方式處理易造成環境污染，即便是通過傳統焚燒的方式處理這些廢膠，燃燒后的產物也會對環境造成惡劣的影響。

因此，提供一種性能良好、能自然降解且降解效率高的密封膠是本發明的關鍵。

發明內容

為了克服上述的技術問題，本發明的目的在于提供了一種可降解密封膠生產工藝：通過制備改性橡膠、光觸媒、降解料，然后通過將改性橡膠、氯化聚乙烯進行塑煉，得到塑煉料，然后將塑煉料、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、光觸媒、降解料混煉均勻，冷卻后切碎成顆粒，得到混煉料，將混煉料加入至乙酸丁酯、甲基環己烷的混合液中分散均勻，得到可降解密封膠，解決了現有的密封膠不能很好的滿足密封效果，且自然降解困難的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種可降解密封膠生產工藝，包括以下步驟：

步驟一：按重量份稱取改性橡膠40-60份、氯化聚乙烯4-8份、硬脂酸鈣0.2-0.4份、抗氧劑0.02-0.04份、增塑劑2-5份、光觸媒0.1-0.5份、降解料3-5份、乙酸丁酯15-25份以及甲基環己烷12-20份，備用；

步驟二：將改性橡膠、氯化聚乙烯進行塑煉，得到塑煉料，然后將塑煉料、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、光觸媒、降解料混煉均勻，冷卻后切碎成顆粒，得到混煉料；

步驟三：將混煉料加入至乙酸丁酯、甲基環己烷的混合液中，在轉速500-800r/min的條件下分散均勻，得到該可降解密封膠。

作為本發明進一步的方案：所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑1010、抗氧劑1076中的一種；所述增塑劑為環氧大豆油。

作為本發明進一步的方案：所述光觸媒為改性二氧化鈦，所述改性二氧化鈦的制備方法如下：

S31：在20mL無水乙醇中加入15mL鈦酸丁酯,攪拌分散形成透明的鈦酸丁酯-乙醇溶液；

S32：將尿素加入到30mL物質的量濃度為1mol/L的硝酸溶液中,攪拌分散形成尿素-硝酸溶液；

S33：將鈦酸丁酯-乙醇溶液逐滴加入至尿素-硝酸溶液中，攪拌均勻后用物質的量濃度為1mol/L的氫氧化鈉溶液調節pH至7,油浴加熱，在溫度為70-90℃、轉速為100-200r/min的條件下攪拌反應2-3h，用去離子水將反應液水洗，離心取沉淀物；

S34：將沉淀物烘干后以5℃/min的升溫速度升溫至400℃，然后恒溫焙燒4h，得到該改性二氧化鈦。