[發(fā)明專利]一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011505732.8 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112689393B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏立磊 | 申請(專利權(quán))人: | 鶴山市潤昌電子電器有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;B24B21/00;B24B21/18;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 529727 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高密度 印制 電路板 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了電路板加工技術(shù)領(lǐng)域的一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝,包括底板,所述底板的頂部固定設(shè)置有傳送裝置,所述底板的頂部中間位置設(shè)置有定位裝置,所述定位裝置位于傳送裝置的上方,所述定位裝置的頂部上方設(shè)置有打磨裝置,所述定位裝置的右側(cè)設(shè)置有下料裝置;本發(fā)明通過傳送裝置及打磨裝置的運動可以實現(xiàn)將電路板傳送到承載板上然后將電路板進(jìn)行完全固定,可以使電路板在打磨的過程中不會發(fā)生晃動,可以保證電路板表面多余的填充物能夠與打磨帶接觸的更加完全,可以使填充物能夠得到完全的去除,同時還可以保證電路板加工的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
電子產(chǎn)品的體積日趨輕薄短小,盲孔上直接疊孔是獲得高密度互聯(lián)的設(shè)計方法,要做好疊孔,首先應(yīng)將盲孔填平,將板面的平坦性做好。電路板中盲孔主要作用為實現(xiàn)兩層間的導(dǎo)通,而填平效果主要是為了不影響后續(xù)焊接及高階疊孔的加工。同時由于板面貼裝元器件,其要求板面平整,因此在元器件貼裝位置的盲孔一般也要填平處理。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了部分電路板加工技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)明專利,其中申請?zhí)枮镃N202010219175.7的發(fā)明專利公開了高密度互連印制電路板盲孔填孔工藝及研磨裝置,其工藝包括以下步驟,步驟S1:盲孔的內(nèi)壁鍍一層銅;步驟S2:制作填孔用連接板,連接板上通孔的位置和盲孔的位置對應(yīng);步驟S3:連接板對齊固定在電路板上;步驟S4:將樹脂填滿在通孔和盲孔內(nèi);步驟S5:對樹脂進(jìn)行烘干固化;步驟S6:打磨,使電路板的表面平整;步驟S7:在電路板的表面進(jìn)行表面鍍銅。
現(xiàn)有技術(shù)在對填充過后的電路板進(jìn)行打磨處理時是在傳送帶上傳送的過程中完成的,在打磨過程中電路板無法得到固定,可能會導(dǎo)致電路板在打磨時發(fā)生打滑,且傳動帶是具有一定的彈性的,所以在打磨過程中研磨機構(gòu)與電路板表面接觸時可能會發(fā)生很大的偏差,會導(dǎo)致電路板表面的填充物無法得到完全的去除,影響打磨效果,嚴(yán)重的可能會損壞電路板使電路板無法使用。
基于此,本發(fā)明設(shè)計了一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)在對填充過后的電路板進(jìn)行打磨處理時是在傳送帶上傳送的過程中完成的,在打磨過程中電路板無法得到固定,可能會導(dǎo)致電路板在打磨時發(fā)生打滑,且傳動帶是具有一定的彈性的,所以在打磨過程中研磨機構(gòu)與電路板表面接觸時可能會發(fā)生很大的偏差,會導(dǎo)致電路板表面的填充物無法得到完全的去除,影響打磨效果,嚴(yán)重的可能會損壞電路板使電路板無法使用的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高密度印制電路板生產(chǎn)工藝,該電路板生產(chǎn)工藝包括以下幾個步驟:
步驟一:將填充完成且烘干過后的電路板放置到電路板加工機構(gòu)的傳送裝置表面,傳送裝置會將電路板傳送到定位裝置上對電路板進(jìn)行穩(wěn)定放置;
步驟二:啟動打磨裝置向下運動對電路板進(jìn)行打磨,在打磨裝置向下運動的過程中會與定位裝置進(jìn)行配合使電路板得到完全固定;
步驟三:待打磨完成打磨裝置向上運動的過程中,打磨裝置會與下料裝置配合,下料裝置會將定位裝置上打磨過后的電路板輸送到傳送裝置表面;
步驟四:傳送裝置會對打磨完成的電路板進(jìn)行輸出然后收集;
其中步驟一、步驟二、步驟三和步驟四中所述的電路板加工機構(gòu)包括底板,所述底板的頂部固定設(shè)置有傳送裝置,所述傳送裝置用于傳送電路板,所述底板的頂部中間位置設(shè)置有用于將電路板四面夾持定位的定位裝置,所述定位裝置位于傳送裝置的上方,所述定位裝置用于對電路板進(jìn)行穩(wěn)固,所述定位裝置的頂部上方設(shè)置有打磨裝置,所述打磨裝置用于對穩(wěn)固后的電路板進(jìn)行打磨處理,所述定位裝置的右側(cè)設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置用于對定位裝置上打磨過后的電路板進(jìn)行輸出處理;
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