[發(fā)明專利]一種液相脫氟劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011505704.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN112608762B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段超;謝曉莉;齊小峰;張睿;王紅梅;潘蕊娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安元?jiǎng)?chuàng)化工科技股份有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B01J20/18 | 分類號(hào): | B01J20/18;C10G29/16;C10G29/06;C01B39/40 | 
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 馬小燕 | 
| 地址: | 710061 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液相脫氟劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種液相脫氟劑,該脫氟劑具有殼核結(jié)構(gòu),且內(nèi)核由氧化硅、氧化鋇與硫酸鈉或者與硫酸鉀組成,外殼由Na型ZSM?5分子篩組成;本發(fā)明還公開了一種液相脫氟劑的制備方法,將內(nèi)核的原料滾球成型制備球體,再多次重復(fù)放入ZSM?5分子篩合成液中進(jìn)行晶化,經(jīng)后續(xù)工藝得到液相脫氟劑;本發(fā)明還公開了一種脫氟劑在油品脫氟中的應(yīng)用。本發(fā)明脫氟劑的內(nèi)核實(shí)現(xiàn)有效脫氟,外殼保證氟化物進(jìn)入內(nèi)核且氟化產(chǎn)物不逸出,避免了脫氟劑堵塞,提高了脫氟劑對(duì)液相物料的脫氟效果;本發(fā)明的制備方法保證了脫氟劑的內(nèi)核與外殼緊密連接,脫氟劑具有高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性;本發(fā)明的脫氟劑應(yīng)用于含氟油品時(shí)無需外加工藝或介質(zhì),不影響油品品質(zhì),且綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液相脫氟技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液相脫氟劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,烷基化技術(shù)從所使用的原料路線上分為兩大類:直接烷基化和間接烷基化。全球間接烷基化現(xiàn)有裝置數(shù)量不多,且主要是MTBE禁用后由MTBE生產(chǎn)裝置改造而來。直接烷基化應(yīng)用相對(duì)較廣。根據(jù)所使用催化劑的不同,大體上可以分為硫酸法和氫氟酸法。全球48%的烷基化產(chǎn)能采用硫酸法,52%采用氫氟酸法。美國的烷基化裝置產(chǎn)能中,硫酸法和氫氟酸法基本平分天下;歐洲的烷基化裝置產(chǎn)能中,約80%采用氫氟酸法,20%采用硫酸法;國內(nèi)老裝置則以氫氟酸法居多。
采用氫氟酸為催化劑則不可避免的導(dǎo)致在產(chǎn)品和副產(chǎn)物中存在大量的氟化物。這些氟化物以氟化氫為主要形態(tài)。這些氟化物不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)降低從而影響產(chǎn)品價(jià)格,而且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕影響生產(chǎn)安全;同時(shí),高濃度的氟化物在副產(chǎn)物中聚集,使得副產(chǎn)物無法處理利用,不僅造成資源浪費(fèi)而且對(duì)環(huán)境造成極大的污染。
當(dāng)前,處理這些氟化物的辦法是使用氫氧化鉀中和、水洗、脫水,雖然能脫除部分氟化物,但是隨之而來的是產(chǎn)生大量的堿性廢水以及巨大的能量消耗。中國專利CN110423633A公開了一種油品脫氟方法,為了脫除油品中的氟需要堿洗、水洗、脫水、加熱吸附,其中要求多次固液分離和反復(fù)加熱,且不論是否會(huì)影響油品的相關(guān)品質(zhì)參數(shù),反復(fù)加熱分離的能耗以及堿性廢水的處理就是一個(gè)嚴(yán)重影響效益的問題。
同時(shí),液相含氟物料如含氟油品中一般含有很多大分子,這些大分子很容易進(jìn)入脫氟劑內(nèi)部堵塞孔道,或者大分子在脫氟劑孔道內(nèi)流動(dòng)緩慢,極大的延緩傳質(zhì)速度,降低傳質(zhì)效率,影響脫氟劑的脫氟精度
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種液相脫氟劑。本發(fā)明的脫氟劑利用氧化硅、氧化鋇與硫酸鈉或者與硫酸鉀組成的內(nèi)核對(duì)進(jìn)入氟化物進(jìn)行脫氟,利用Na型ZSM-5分子篩組成的外殼保證氟化物進(jìn)入內(nèi)核發(fā)生反應(yīng)脫除氟,且氟化產(chǎn)物不逸出,同時(shí)避免大分子液相物料進(jìn)入堵塞脫氟劑通道,提高了脫氟劑對(duì)液相物料中氟化物的脫除效果,避免了二次污染。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種液相脫氟劑,其特征在于,該脫氟劑具有殼核結(jié)構(gòu),且該殼核結(jié)構(gòu)中的內(nèi)核由氧化硅、氧化鋇與硫酸鈉或者與硫酸鉀按照1:1:1的摩爾量之比組成,外殼由Na型ZSM-5分子篩組成,且內(nèi)核與外殼的體積比為0.8:1~3:1。
本發(fā)明的脫氟劑具有核殼結(jié)構(gòu),利用氧化硅、氧化鋇與硫酸鈉或者與硫酸鉀組成的內(nèi)核對(duì)進(jìn)入內(nèi)核中的氟化物進(jìn)行脫氟,脫氟過程具體涉及到如下三個(gè)反應(yīng):
①SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O
②Na2SO4+H2SiF6=Na2SiF6↓+H2SO4
③BaO+H2SO4=BaSO4↓+H2O
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