[發明專利]一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具

有效

• 申請號: 202011505300.7
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112776272B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 歐陽忠;王偉毅
• 申請（專利權）人: 杭州聯和工具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具，包括以下步驟：a.內芯成型：在內芯模具上注入液體狀態的高溫塑料，進行冷卻；b.外段成型：待內芯冷卻，初步凝固成型后，縮回內芯模具，使內芯處于于外段模具的外段成型腔內，再向外段成型腔內注入液體狀態的高溫塑料，進行冷卻；c.脫模：待外段冷卻后，打開外段模具，取出產品。本發明提供了一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具，能使厚壁長柄內部收縮相對變得穩定，有利于降低產品成型后的收縮率，同時提高產品的一致性。

技術領域

本發明涉及注塑成型技術領域，尤其是涉及一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具。

背景技術

在注塑成型工藝中，如果產品較厚且尺寸較長，一次性成型時，由于其厚度大，成型過程——外面先冷硬化，內部散熱慢，制品收縮不穩定，致后道工序廢品率高。如厚度或寬度精度大于0.05，產品出飛邊，影響產品品質。因此，本申請設計了一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具，用于解決厚度大的實心柄成型時，易產生不可控不均勻柄內空心及長度收縮大的問題，減小形變。

中國專利申請公開號CN110919972A，公開日為2020年03月27日，名稱為“一種固定穩定的注塑成型模具”，公開了一種固定穩定的注塑成型模具，包括安裝座和注塑成型模具主體，所述注塑成型模具主體外壁四周均設置有U形件，所述注塑成型模具主體底部四周均設置有與U形件配合的固定連接件，四組所述支撐桿頂部分別與四組滑套底部鉸接，所述注塑成型模具主體通過連接件設置有活動板，本發明通過U形件、支撐桿、鑲塊、導桿、滑套和緩沖彈簧的配合，能夠使注塑成型模具本體在生產過程中受到振動時進行有效的吸收和緩沖，設置有弧形金屬板和墊板，進行第二重減震緩沖的效果。但是該成型模具仍存在上述問題。

發明內容

本發明為了克服現有技術中厚度大的實心柄成型時，易產生不可控不均勻柄內空心及長度收縮大的問題，提供一種長柄手工具厚壁注塑成型方法及成型模具，能使厚壁長柄內部收縮相對變得穩定，有利于降低產品成型后的收縮率，同時提高產品的一致性。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種長柄手工具厚壁注塑成型方法，包括以下步驟：

a. 內芯成型：在內芯模具上注入液體狀態的高溫塑料，進行冷卻；

b. 外段成型：待內芯冷卻，初步凝固成型后，縮回內芯模具，使內芯處于于外段模具的外段成型腔內，再向外段成型腔內注入液體狀態的高溫塑料，進行冷卻；

c.脫模：待外段冷卻后，打開外段模具，取出產品。

上述技術方案中，內芯冷卻時間大約為5秒，內芯冷卻時，增壓加速循環水流動進行冷卻，外段成型速度為第一段速度的70%，保壓時間增長5S，加強模具水冷卻。通過實施上述技術方案，能使厚壁長柄內部收縮相對變得穩定，有利于產品成型后收縮率從3%降到0.5%；同時提高產品的一致性；后道工序報廢率降低至1‰之內 。

作為優選，所述內芯模具上設有循環水冷通道，外段模具上設有循環水冷通道。所述技術方案可以增加模具的冷卻效果。

一種長柄手工具厚壁注塑成型模具，包括外段模具、內芯模具和支撐細桿、第一壓緊驅動件和第二壓緊驅動件；外段模具包括外上模和外下模，外上模與外下模之間設有外段成型腔；內芯模具包括內上模和內下模，內上模和內下模之間設有內芯成型腔，內上模和內下模設置外段成型腔內，內上模與外上模滑動連接，內下模與外下模滑動連接；第一壓緊驅動件與外上模連接，內上模和內下模分別與第二壓緊驅動件連接，支撐細桿包括上細桿和下細桿，上細桿的一端穿過內上模設置在外段成型腔內，下細桿的一端穿過內下模設置在外段成型腔內。