[發(fā)明專利]一種激光熔覆試件冷卻方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011505198.0 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112663052A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜彥斌;何國華;許磊 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶工商大學(xué) |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C21D1/00 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪 |
| 地址: | 400067 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 熔覆試件 冷卻 方法 | ||
1.激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:對試件進(jìn)行清洗,然后將試件裝夾在定位裝置上,并在試件上做好熔覆位置標(biāo)記;
S2:開啟激光熔覆設(shè)備,將激光熔覆設(shè)備的激光頭對準(zhǔn)熔覆位置標(biāo)記,并設(shè)置與激光熔覆設(shè)備電連接的智能控制柜的參數(shù);
S3:編輯熔覆程序并調(diào)節(jié)激光熔覆設(shè)備參數(shù);
S4:通過智能控制柜對試件進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到預(yù)熱溫度后,啟動(dòng)激光熔覆設(shè)備對試件熔覆;
S5:在試件熔覆過程中,智能控制柜向定位裝置輸送冷卻液對試件冷卻,并且通過智能控制柜檢測試件溫度,并調(diào)節(jié)冷卻液的流速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:S1中,定位裝置包括定位座,定位座上設(shè)置有底板,底板與底座之間設(shè)置有若干連接件,連接件與底板螺紋連接,連接件與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;底板上的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌,兩側(cè)的導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接有用于對試件夾持的第一定位組件和第二定位組件,第一定位組件上水平滑動(dòng)連接有夾持組件,第二定位組件上設(shè)置有刻度線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:導(dǎo)軌與底板之間均固定安裝有隔熱墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:S2中,智能控制柜包括控制器、制冷柜、加熱柜和安裝于底板上的冷卻管,冷卻管與制冷柜之間連通有第一閥門,制冷柜通過第一閥門向冷卻管輸送冷卻液,冷卻管與加熱柜之間連通有第二閥門,加熱柜通過第二閥門向冷卻管輸送預(yù)熱液,控制器控制第一閥門和第二閥門的開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:S3中,激光熔覆參數(shù)包括激光功率、熔覆速度、送粉速率和離焦量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:S4中,預(yù)熱溫度為試件相變點(diǎn)溫度的60%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:控制器包括處理模塊和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法模塊,處理模塊電連接有采集模塊和輸入模塊,通過輸入模塊向處理模塊輸入材料參數(shù)和試件降溫參數(shù),采集模塊獲取環(huán)境參數(shù)和底板溫度,處理模塊獲取激光熔覆參數(shù),并將材料參數(shù)、試件降溫參數(shù)、底板溫度和激光熔覆參數(shù)發(fā)送至神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法模塊,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法模塊生成結(jié)果A,處理模塊基于結(jié)果A控制第一閥門,以控制冷卻管內(nèi)冷卻液的流速。
8.根據(jù)權(quán)利要求4~7任意一項(xiàng)所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:底板和冷卻管均由銅制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:若干連接件呈三角形布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光熔覆試件冷卻方法,其特征在于:冷卻管呈彎折布置。
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