[發(fā)明專(zhuān)利]基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011505154.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112651080A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鞏書(shū)凱;陳虎;王成;羅林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶忽米網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/15 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/15;G06F30/27;G06N3/04;G06N3/08;B23K31/02;G06F111/08 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400041 重慶市高新*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 工業(yè) ai 技術(shù) 焊接 結(jié)構(gòu)件 工藝 優(yōu)化 方法 系統(tǒng) | ||
1.基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化方法,其特征在于,包括:
S1、在摩托車(chē)車(chē)架焊接過(guò)程中采集工藝數(shù)據(jù);
S2、從工藝數(shù)據(jù)中提取關(guān)聯(lián)特征數(shù)據(jù);
S3、將關(guān)聯(lián)特征數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練后的AI模型得到優(yōu)化工藝參數(shù);
S4、基于優(yōu)化工藝參數(shù)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化方法,其特征在于,工藝數(shù)據(jù)包括待焊接材料數(shù)據(jù)、焊接設(shè)備配置參數(shù)、焊接變形量、焊接溫度、焊接電壓、焊接電流、送絲速度、焊接軌跡坐標(biāo)、摩托車(chē)車(chē)架公差。
3.如權(quán)利要求1所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化方法,其特征在于,步驟S3中AI模型的訓(xùn)練方法如下:
S100、獲取歷史工藝數(shù)據(jù)及歷史焊接誤差數(shù)據(jù);
S200、基于歷史工藝數(shù)據(jù)及歷史焊接誤差數(shù)據(jù)確定影響焊接誤差數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)因子及關(guān)聯(lián)因子對(duì)應(yīng)的權(quán)重;
S300、篩選符合焊接誤差要求的歷史焊接誤差數(shù)據(jù)作為合格焊接誤差數(shù)據(jù),基于關(guān)聯(lián)因子從歷史工藝數(shù)據(jù)中提取與合格焊接誤差數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的訓(xùn)練用工藝數(shù)據(jù);
S400、基于訓(xùn)練用工藝數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)因子對(duì)應(yīng)的權(quán)重生成訓(xùn)練樣本;
S500、對(duì)訓(xùn)練樣本進(jìn)行降維;
S600、利用降維后的數(shù)據(jù)對(duì)AI模型進(jìn)行訓(xùn)練,直到輸出結(jié)果滿(mǎn)足預(yù)設(shè)要求。
4.如權(quán)利要求3所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化方法,其特征在于,AI模型包括長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)和條件隨機(jī)場(chǎng)絡(luò),訓(xùn)練過(guò)程中采用遺傳算法對(duì)AI模型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
5.基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于,包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、工藝優(yōu)化模塊及控制執(zhí)行模塊,其中:
數(shù)據(jù)采集模塊用于在摩托車(chē)車(chē)架焊接過(guò)程中采集工藝數(shù)據(jù);
數(shù)據(jù)處理模塊用于從工藝數(shù)據(jù)中提取關(guān)聯(lián)特征數(shù)據(jù);
工藝優(yōu)化模塊用于將關(guān)聯(lián)特征數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練后的AI模型得到優(yōu)化工藝參數(shù);
控制執(zhí)行模塊用于基于優(yōu)化工藝參數(shù)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行控制。
6.如權(quán)利要求5所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于,工藝數(shù)據(jù)包括待焊接材料數(shù)據(jù)、焊接設(shè)備配置參數(shù)、焊接變形量、焊接溫度、焊接電壓、焊接電流、送絲速度、焊接軌跡坐標(biāo)、摩托車(chē)車(chē)架公差。
7.如權(quán)利要求5所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于,還包括AI模型訓(xùn)練模塊,AI模型訓(xùn)練模塊用于訓(xùn)練AI模型,AI模型的訓(xùn)練方法如下:
獲取歷史工藝數(shù)據(jù)及歷史焊接誤差數(shù)據(jù);
基于歷史工藝數(shù)據(jù)及歷史焊接誤差數(shù)據(jù)確定影響焊接誤差數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)因子及關(guān)聯(lián)因子對(duì)應(yīng)的權(quán)重;
篩選符合焊接誤差要求的歷史焊接誤差數(shù)據(jù)作為合格焊接誤差數(shù)據(jù),基于關(guān)聯(lián)因子從歷史工藝數(shù)據(jù)中提取與合格焊接誤差數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的訓(xùn)練用工藝數(shù)據(jù);
基于訓(xùn)練用工藝數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)因子對(duì)應(yīng)的權(quán)重生成訓(xùn)練樣本;
對(duì)訓(xùn)練樣本進(jìn)行降維;
利用降維后的數(shù)據(jù)對(duì)AI模型進(jìn)行訓(xùn)練,直到輸出結(jié)果滿(mǎn)足預(yù)設(shè)要求。
8.如權(quán)利要求7所述的基于工業(yè)AI技術(shù)的焊接結(jié)構(gòu)件工藝優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于,AI模型包括長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)和條件隨機(jī)場(chǎng)絡(luò),訓(xùn)練過(guò)程中采用遺傳算法對(duì)AI模型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
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